微細穴加工

Sanluo Precision は、中国の微細穴加工の大手メーカーおよびサプライヤーであり、マイクロ CNC 加工の分野で 18 年間の技術蓄積を持ち、お客様に高精度のマイクロ CNC 加工サービスを提供しています。当社は、精密金型、電子機器、医療機器、航空宇宙部品などの業界向けに、プロ仕様のカスタマイズされたマイクロCNC加工サービスを提供し、複雑で困難な部品のカスタマイズをサポートします。ミクロンレベルの小穴、深穴、傾斜穴、十字穴の高精度穴あけ加工を実現し、ハイエンド製造における微細穴加工の厳しい要求に応えます。

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製品説明

マイクロCNC加工技術

当社の微細穴加工は、マイクロドリルビットを使用して高速で穴をあけます。ドリルビット径はφ0.01～2mmで、材質は超硬、ハイス鋼のツイストドリル、ストレート溝ドリル、ガンドリルが揃っています。穴あけ精度：穴径±0.005～0.02mm、穴位置±0.01mm、直角度0.01mm、真円度0.005mm。切りくず除去用に内部冷却機能を備えたガンドリルを使用した場合、深穴穴あけの最大深さと直径の比は 20:1 です。回転数は5000～50000rpm、クーラント圧力は0.5～2MPaです。

測点精度

寸法精度	外径	ID	た（C）	DP	サウスウェールズ州
単位：±/mm	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001
幾何学的精度	真円度	同軸度	真直度	円筒度	対称
単位：±/mm	0.001	0.002	0.001	0.002	0.002
生産能力	1～999999個	1～999999個	1～999999個	1～999999個	1～999999個
生産サイクル	3～20日	3～20日	3～20日	3～20日	3～20日

穴あけ加工能力

Sanluo Precision の加工工場は、標準微細穴 (直径 φ0.1 ～ 2mm、深さ ≤ 30mm、深さ直径比 ≤15:1、穴位置精度 ±0.01mm)、深微細穴 (深さ ≤60mm、深さ直径比 ≤20:1、真直度 0.05mm/100mm)、止まり穴 (深さ精度 0.05mm/100mm) の包括的な微細穴加工能力を備えています。 ±0.05mm、穴底面粗さRa≦1.6μm）、貫通穴（バリなし、穴壁Ra0.8～1.6μm）、傾斜穴（傾斜角15°～75°）、クロス穴（交点精度±0.02mm）、アレイ穴（穴ピッチ精度±0.01mm、一貫性<0.005mm）。

特殊プロセス技術の最適化

当社は微細穴加工の専門メーカーとして、ドリルビットの選択（穴径φ<0.5mmは折損防止のストレート刃ドリル、効率を高めるツイストドリルφ0.5～2mm、冷却が強い深穴用ガンドリル）、パイロット穴加工（小穴から大穴まで精度向上）、重ね穴加工（毎回直径0.5～2倍）、切りくず除去のための工具後退（毎回工具を後退させる）のプロセスを磨き最適化しました。詰まりを防ぐための1〜3mmの穴あけ）、ドリル先端の検査（磨耗したドリルチップの適時交換）、および穴あけ後の面取り（バリを除去するためのC0.1〜0.3mm）。

幅広い応用分野

精密金型（エジェクターピン穴φ0.5～3mm、深さ150mm、深さ直径比≧30:1、内部貫通30°～45°傾斜穴の冷却穴）、電子機器（プリント基板穴φ0.2～1mm、穴位置±0.05mm、欠けのないセラミック基板穴オリフィス）、医療機器（カテーテル側穴）の微細穴加工に適用されます。薬剤送達用φ0.3～1mm、移植ガイド用骨ネイルガイド穴φ1.5～3mm）、航空宇宙部品（ブレード冷却穴φ0.5～1.5mm、傾斜角20°～40°、多穴噴霧付き燃料ノズルφ0.2～0.8mm）。 Sanluo Precision は、BYD、Foxconn、Johnson & Johnson、Medtronic などの企業にカスタマイズされたマイクロ CNC 加工サービスを直接または間接的に提供しており、年間穴あけ量は 400 万穴を超え、安定した信頼できる品質が特徴です。

技術的パラメータ

パラメータのカテゴリ	パラメータの詳細
設備型式	キャスティ-WK
コアの位置決め	高精度な微細穴加工
軸数	情報が不足しています
キーの精度	繰り返し位置決め精度±0.5μm
駆動方式	X軸には高速応答のリニアモータードライブを採用。 Y/Z軸は磁気グリッドエンコーダのフルクローズドループ制御を備えた高精度ボールネジを採用
スピンドルシステム	ドイツSycoTec社製高速電動スピンドルを採用し、高速・高精度・大トルクを実現
加工能力	穴径0.015～10mmの範囲に対応
ベッド構造	安定感の良い大理石ベース
視覚的な位置決め	500万画素カメラを搭載、位置精度最大1μm
主な利点	コンパクトな構造、安定した動作。多ステーション作業、高い加工効率
代表的な用途	精密微細穴加工部品など

パラメータのカテゴリ	パラメータの詳細
設備型式	(4軸高速CNCボール盤)
コアの位置決め	多角度・高能率微細穴加工
軸数	4軸（360°自動回転A軸含む）
スピンドルシステム	3000～60,000rpmの速度調整が可能な高速スピンドル
キーの精度	工作機械の繰り返し位置決め精度 0.001 ～ 0.002 mm。主軸振れ精度μレベル（0.0001～0.0002mm）
冷却システム	内部冷却循環システムを装備しており、スピンドルが過熱せず、マイクロドリルビットを保護します。
CNCシステム	CAD図面のインポートをサポートし、プログラミングなしでプログラムを自動生成します
主な利点	360°自動回転マルチアングル穴あけを実現可能。高度な自動化と簡単な操作
代表的な用途	ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、銅、プラスチックなどの丸管や多面体ワークの微細穴加工

パラメータのカテゴリ	パラメータの詳細
設備型式	HX-1680シリーズマシニングセンタ
コアの位置決め	手術器具の接合部など医療機器の高精度微細穴加工要求に対応
スピンドルシステム	径振れ≦0.001mmの高精度電動スピンドル、微細穴加工専用工具を装備
制御技術	閉ループ制御技術と組み合わせることで、穴あけ中の寸法変化をリアルタイムで監視し、工具の摩耗を自動的に補正できます。
加工能力	穴径φ3mm、穴径公差要求H5級、穴同軸度誤差≦0.005mmの高精度穴加工が可能
自動化の適応	さまざまな構造のワークの加工要件に適応するカスタマイズされた治具をサポートします
代表的な用途	精密微細穴加工部品など

パラメータのカテゴリ	パラメータの詳細
設備型式	CNC-430AC
コアの位置決め	半導体、セラミックス等の微細穴加工に最適な全自動4軸CNC
軸数とストローク	4軸CNC; X/Y軸ストローク400x300mm; Z軸ストローク250mm
キーの精度	X/Y軸位置決め精度0.005mm;繰り返し位置決め精度 ±0.0005mm
制御と駆動	台湾アドバンテック CNC システム; X/Y軸にはACサーボリニアモーターを採用
加工効果	表面粗さRa0.6μm
特徴的な構成	作動流体として脱イオン水を使用します。ワークの酸化を防ぐ無電解電源を搭載
代表的な用途	精密微細穴加工部品など