有名な中国のメーカーおよびサプライヤーとしてCNC加工三羅精密 は、カスタマイズされた超精密加工ソリューションをクライアントに提供することに特化しています。当社には、複雑で困難な部品のカスタム製造を処理する設備が整っています。マイクロ CNC 加工では、装置の精度が非常に要求され、±0.001mm の位置決め精度と優れた構造剛性が求められます。通常、切削工具の直径は φ0.03mm ～ φ3mm の範囲にあり、スピンドル速度は 40,000 ～ 60,000 RPM に達することがあります。
カスタムサービスでは、直径φ0.05mm～φ10mm、長さ0.1mm～50mmの微小部品の加工が可能で、加工精度±0.002mmを実現します。これらの部品は主に小型医療機器、精密機器、マイクロメカニクス、電子部品などの分野で活用されています。高速スピンドル、超硬切削工具、精密治具、顕微鏡支援操作などの先進技術を採用することで、高品質で精密なミニチュア部品をお客様にお届けしています。
マイクロ CNC マシニングは、小型で高硬度のツールを使用して微細な機械的切削を実行する精密製造プロセスです。寸法精度は±0.001mm、特定条件下では±0.0001mmの精度を実現し、表面粗さはRa0.001～0.02μmの範囲です。このプロセスにより、熱損傷や微小亀裂のない光学品質の鏡面仕上げが可能になり、最小フィーチャー サイズ 0.01 mm 未満の微小溝やマイクロ レンズ アレイなどの複雑な微小構造を製造できます。 Sanluo Precision は、マイクロ研削、機械的マイクロマシニング、精密マイクロマシニング、CNC マイクロフライス加工、マイクロスイスマシニング、マイクロターニング、マイクロホールドリリングなど、包括的なワンストップの超精密マイクロマシニング サービスの提供を専門としています。
当社の能力は、マイクロミリング、旋削、研削、EDM、電気化学加工、レーザー加工、微細穴開けなどの幅広いプロセスを網羅しています。最大0.0005mmの精度で、微小穴、深穴、微細3D構造から硬脆材料、光学部品、半導体部品まで、多様な加工要件に対応します。材料と品質を厳格に管理し、精密機械、医療機器、光学部品、半導体など幅広い業界に納入しています。さらに、カスタマイズされた微細加工ソリューションをサポートし、お客様に安定性の高い超精密微細加工サービスを提供します。
マイクロ CNC 加工は、従来の加工限界の限界を押し上げる微細製造技術です。ミクロンレベルの加工精度により、基本寸法と幾何公差に対する優れた制御が可能になります。 Sanluo Precision の微細加工能力は、約 0.01 ～ 10 mm (部品全体の寸法) のサイズ範囲をカバーし、最小フィーチャ サイズは 0.007 mm に達します。直径φ0.01mmから5mm、長さ50mmまで対応しており、特に時計部品や精密機器部品、低侵襲医療機器などの微小精密部品に対応しています。寸法公差は±0.001mm～±0.01mm、真円度は0.002～0.005mm、表面粗さ（Ra）は0.1～0.8μm、幾何公差は±0.002～±0.008mmを維持し、精密微細加工の厳しい要求に応えます。
マイクロ CNC マシニングの成功は、マイクロ CNC 旋盤、マイクロ マシニング センター、精密治具システムなどの高度なインフラストラクチャに依存しており、安定した加工を確保し、完成部品をお客様に予定通りに納品することが保証されます。 Sanluo Precision の施設には、15,000 ～ 30,000 rpm の範囲のスピンドル速度と R0.02 ～ 0.5 mm の工具半径を備えたマイクロ CNC 旋盤が装備されています。直径φ0.1～10mmまでの微細軸の加工が可能で、同心度約0.003mmを実現します。スイス タイプ (スライディング ヘッド) マイクロ旋盤の特徴であるガイド ブッシュ サポートを利用するこのシステムは、工具オーバーハングを 3 mm 以下に維持し、長さ対直径の比 40:1 以上に対応し、細いシャフトの加工中に最小限の振動と高精度を保証します。
当社のマイクロマシニングセンタは、主軸回転数24,000～60,000rpm、工具径φ0.05～3mm、最小送り単位0.0001mmで、微細なキャビティや穴、溝などの加工を安定かつ高精度に行うことができます。顕微鏡システムは 50 倍から 200 倍の倍率でリアルタイム監視を提供し、最大 0.001 mm のツール設定と測定精度を実現します。これは、マイクロチャックやコレットを含む超精密治具によって補完され、φ0.05 ～ 5 mm の範囲のワークピースをクランプする際の振れが 0.002 mm 未満であることを保証し、マイクロ CNC 加工作業に不可欠なハードウェア基盤を提供します。
精密機械加工の信頼性は、体系的なプロセス計画と包括的な検査制御にかかっています。工具に関しては、Sanluo Precision はマイクロカーバイド工具 (φ0.02 ～ 3 mm、刃長 ≤5 mm) と PCD ダイヤモンド工具 (特に非鉄金属の加工用) を採用し、Ra 0.1 μm という低い表面粗さレベルを達成しています。切削パラメータに関しては、主軸速度 15,000 ～ 60,000 rpm、切削速度 50 ～ 200 m/min、送り速度 0.001 ～ 0.002 mm/rev、切削深さ 0.001 ～ 0.1 mm を使用します。
このアプローチは、微細な切削増分を特徴としており、優れた寸法精度と表面品質を保証します。さらに、このプロセスは MQL (最小量潤滑) および噴霧冷却技術によってサポートされており、工具の摩耗を最小限に抑えます。検査段階では、ビデオ顕微鏡を使用して、倍率範囲 100 ～ 500 倍、精度 0.001 mm で寸法を測定します。さらに、画像測定システムを使用して、約 0.002 mm の精度で 2D プロファイル測定を実行します。白色光干渉計はナノメートルレベルの分解能で表面トポグラフィーを分析するために使用され、当社の高精度機械加工プロセスの結果が定量化可能かつ追跡可能であることを保証します。
マイクロ CNC 加工ソリューションの経験豊富なメーカーおよびサプライヤーとして、当社はハイエンド産業に幅広い製品を納入し、実際の用途において長期的な安定性と信頼性を実証してきました。医療機器分野では、Sanluo Precision は低侵襲手術器具用部品、具体的には Ra 0.2 μm の表面仕上げと完全なバリのない 316L ステンレス鋼マイクロシャフト (直径 0.02 ～ 3 mm、長さ 0.10 ～ 50 mm) を供給しています。また、直径φ0.1～1.5mm、ねじれ角25°～35°の歯科用ドリルも製造しており、切れ味と耐久性に定評があります。ねじ精度グレード6のチタン合金製インプラントねじ（直径φ0.5～4mm、M0.6～M3.5ねじ）も用意しています。
精密機器やエレクトロニクス分野において、位置精度±0.002mm、同心度0.003mmを実現する内径0.05～3mmの光学部品マウントを製造しています。また、直径φ0.02～1mm、長さ0.3～15mmの真直度公差0.001mmの銅合金コネクタピンも生産しております。航空宇宙・センサー分野では、微細穴（φ0.1～0.5mm）を精密に配置したステンレス製燃料インジェクター部品や、寸法精度±0.003mmの精密センサー用チタン合金部品を生産しています。
スイス式マシニングやマイクロCNCマシニングなどの高度なマシニング能力を活用します。三羅精密は、Mindray Medical や Huawei などの大手企業にカスタマイズされたサービスを提供してきました。 Sanluo Precision は、数十万個のマイクロコンポーネントを年間生産し、ミクロンレベルの精度、一貫した品質、専門的なエンジニアリングサポートを特徴としており、世界的に信頼される CNC 加工ソリューションのメーカーおよびサプライヤーとして着実に頭角を現しています。
