三羅精密 は、中国の旋盤加工サービスの専門メーカーおよびサプライヤーです。当社は回転シャフト型部品の精密旋削加工を提供し、従来の旋削加工や CNC 旋削加工から単軸旋削加工やターンミーリング加工に至るまで、包括的なカスタマイズされたサービスをお客様に提供します。当社では、複雑かつ困難な部品のカスタマイズに対応するための設備を完備しています。
現在、当社の施設には80台以上の各種旋盤があり、直径φ0.2mmからφ200mm、長さ10mmから800mmまでの部品を加工することができます。プロトタイプの開発や小ロットの検証から大規模な長期供給まで、生産ライフサイクル全体をサポートします。旋盤加工は、機械製造における最も基本的かつ重要なプロセスの 1 つです。この技術は、自動車、航空宇宙、一般機械、エレクトロニクスなどのさまざまな産業分野に広く適用されており、多数の重要なコンポーネントを製造するための主要な方法として機能します。
三羅精密 は精密旋盤部品を専門とし、CNC旋盤加工、スイス式の機械加工、一般的な旋削加工、およびフェーシング加工。成熟した技術と優れた精度を活かし、精密金型、自動車製造、医療機器、航空宇宙などのさまざまな分野にサービスを提供しています。旋盤加工では、ワークの回転が主動作となり、切削工具の動作が送り動作となります。このプロセスにより、±0.002 mm という厳しい寸法公差と 0.1 μm ～ 0.8 μm の表面粗さレベル (Ra) が可能になり、精度の 4 つの重要な側面 (寸法、幾何学的形状、位置精度、および表面品質) を正確に制御できるようになります。
CNC 旋盤加工はコンピュータ プログラム制御に依存しており、同軸度を公差 0.002 mm 以内に維持しながら、最大 0.002 mm の加工精度を実現します。これにより外径旋削、内径ボーリング、ねじ切りなどの多彩な加工が可能となり、各種精密部品の多様な要求に応えます。フェーシング（平面）加工では、従来の研削プロセスを採用し、最大±0.002 mmの精度と0.2 μmの表面粗さレベル（Ra）を実現しています。外周研削や正面研削などの方法を、磁気チャックやカスタム治具などの特殊なワークホールディング ソリューションと組み合わせて利用することで、当社は優れた加工安定性と一貫性を保証します。
当社はマテリアルハンドリングと精度管理において豊富な経験を有しており、カスタマイズされた加工サービスを提供することができます。ワーク保持・位置決めから工程分割・寸法検査に至るまで、あらゆる段階で厳格な品質管理を行い、各種旋盤加工・正面加工部品に対するお客様の高精度かつ特殊なご要望に最大限お応えするよう努めております。
中国で評判の良い旋盤加工会社を探している世界的な調達エンジニアにとって、主な要件は、幅広い加工能力と運用の冗長性の両方を網羅する、十分な設備インフラストラクチャです。三羅精機の設備は手動旋盤、CNC旋盤、スイス型旋盤、タレット型旋盤、ターンミルセンターなどの機械設備が充実しています。手動旋盤（CA6140型、C620型など）は最大加工径約φ300mm、最大長さ800mmと1個から小ロットの注文にも最適です。
当社の CNC 旋盤には、FANUC、Siemens、GSK の高度な制御システムが装備されています。最大加工径約φ200mm、最大長さ800mm、位置決め精度±0.001mm、繰返し精度±0.002mmを誇り、CNC旋盤加工プロジェクトや精密CNC部品の生産を高効率に実現します。
Tornos (スイス)、Tsugami (日本)、Star (日本) などの主要ブランドの設備を備えた当社のスイス型旋盤は、直径 φ32 mm 未満、長さ 150 mm 未満の細長い高精度シャフト部品の効率的な加工に最適化されており、主軸速度は最大 10,000 RPM に達します。最後に、当社のターンミル センターは、旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリングなどの複数のプロセスの機能を統合し、単一のセットアップで複雑な部品の多面加工を可能にします。この統合されたアプローチにより、ワークホールディングエラーによって引き起こされる生産サイクルタイムの変動が効果的に最小限に抑えられます。
三羅精密 は、旋盤加工プロセスに特化した技術パラメータと制御基準の包括的なシステムを確立した精密機械加工および製造の専門会社です。外径旋削加工により、円筒面、円錐面、輪郭のある面の加工が可能になります。直径公差はIT1～IT6グレード内で安定しており、真円度、円筒度は約0.002mmに抑えられ、表面粗さはRa0.1～3.2μmの範囲で管理可能です。重要なシャフト部品に精密旋削加工を採用する場合、片面の加工代は約 0.1 ～ 0.3 mm になります。 80 ～ 150 m/min の切削速度、0.005 ～ 0.15 mm/rev の送り速度で、表面粗さを Ra 0.1 ～ 0.8 μm 以内に制御でき、精密旋削加工の厳しい要件を十分に満たします。
内径旋削加工（ボーリング加工）により、貫通穴、止り穴、段付き穴などの加工が可能で、穴径公差はIT1～IT7等級に管理され、真円度は約0.002mmを維持します。長さと直径の比 (L/D) が 5 を超える深穴の場合は、切りくずの排出を容易にし、穴壁の品質を確保するために、専用の深穴ボーリング工具と高圧切削液が使用されます。ねじ切り機能はメートルねじ、インチねじ、台形ねじをカバーしており、ピッチ精度は約 ±0.05 mm、ねじプロファイル角度精度は約 ±30 フィートに維持されます。端面旋削加工により、平面度0.002mm以内、表面粗さRa0.1を維持しながら、平面、凹面、凸面の端面を加工することができます。
長期的なパートナーシップに関しては、三羅精密は、標準化された CNC 旋削サービスだけでなく、製品の特定の構造特性とボリューム分布に合わせた戦略的プランニングもクライアントに提供します。当社は、初期の「小バッチ CNC 加工」段階とその後の「CNC 大量生産」段階の間の移行を細心の注意を払って調整し、工具の標準化と治具の汎用化を活用して全体の製造コストを効果的に削減します。
同社は、偏心シャフト、ギアシャフト、ピストンロッド、ポンプやバルブコンポーネントなど、さまざまな分野でカスタマイズされた旋盤加工サービスを提供し、年間約 200 万個の部品の加工能力を誇っています。これらの業務を通じて、完成品の合格率は常に 99.5% 以上を維持しています。 Sanluo Precision は、包括的な機器インフラストラクチャ、成熟したプロセス能力、厳格な品質管理、共同エンジニアリング サポートを活用して、中国の旋盤加工サービスのメーカーおよびサプライヤーとして全体的な競争力を継続的に強化し、検証可能で追跡可能なカスタム加工ソリューションを世界中の顧客に提供しています。
