三羅精密 は、高精度 CNC 旋盤加工部品の提供に特化した中国の専門メーカーおよびサプライヤーであり、世界中の顧客にプロフェッショナルなカスタム加工サービスを提供しています。当社は複雑で困難な部品のカスタム生産を専門としています。専用CNCとして旋盤加工三羅精密 の施設には、高精度 CNC 機械が装備されており、専門技術専門家のチームが常駐しています。
当社の施設には、多軸 CNC 旋盤、ターンミル センター、スイス型スライド主軸台旋盤などの高度な設備が備えられています。当社のチームは多数のプロセス エンジニア、品質エンジニア、熟練したオペレーターで構成されており、それぞれが特定の機械に専念しており、細部まで細心の注意を払っています。当社は、外径旋削、内径ボーリング、フェーシング、ねじ切り（メートル/帝国/米国規格）、溝入れなどを含む、包括的なカスタム加工サービスをクライアントに提供します。当社は直径φ0.3mmからφ800mmまでのさまざまな金属部品の加工に対応しており、切削工具とパラメータの最適化により旋削加工の効率と品質を継続的に向上させています。
CNC 旋盤加工は、切削工具が送り動作を実行しながらワークピースが主動作として回転する精密切削プロセスです。このプロセスにより、シャフト、ディスク、ボア、ねじ山、輪郭のある表面、および複雑な回転部品の機械加工が可能になります。標準的な旋盤加工では±0.005mmの寸法公差を達成できますが、当社の高度なCNC旋盤では最大精度±0.001mmに達します。同軸度は0.002mm以内を維持し、面粗さはRa0.4μmと微細なレベルを実現し、精度等級はIT6からIT7まで対応します。
三羅精密 は、金属旋盤部品、高精度 CNC 旋盤部品、偏心旋削が必要な部品の生産を専門としています。当社のサービスは、荒加工および中仕上げから精密仕上げおよび表面精製まで、機械加工のライフサイクル全体を網羅しています。当社では、プロセスデータ、治具、切断パラメータ、寸法精度を厳密に管理しています。材料処理、幾何学寸法および公差測定 (GD&T)、および表面品質管理における豊富な経験により、当社は精密金型、自動車部品、医療機器、ロボット工学、航空宇宙、ドローン、スマート ウェアラブルなどのさまざまな業界にサービスを提供しています。私たちは安定、効率、高精度の旋削加工をワンストップでお客様に提供します。
特にバッチで供給される部品の場合、製造施設は何よりも寸法精度と幾何公差を絶対的に管理する必要があります。 Sanluo Precision の CNC 旋盤加工サービスは主に、シャフト、ディスク、スリーブに加え、複雑な段付きシャフト、偏心シャフト、曲面を備えた回転体など、幅広い部品の旋削加工に重点を置いています。加工径はφ0.6mmからφ100mm、最大長さは500mmまで対応しており、中小型部品のバッチ生産にも対応します。
寸法公差はIT1～IT8グレード（±0.001～±0.003mm）を維持し、真円度0.002～0.02mm、表面粗さRa0.2～1.2μmの仕上げが可能です。当社の CNC システムは、ファナック、シーメンス、国内ブランドの GSK など、成熟した業界をリードするプラットフォームを利用し、2 軸同時制御、C 軸インデックス、自動加工サイクルを組み合わせています。このアプローチにより、バッチ一貫性 (Cpk) ≧ 1.33 が保証され、高精度の機械加工作業に定量化可能なデータ基盤が提供されます。
CNC 機器の階層構成がなければ、CNC 旋盤加工施設は、初期の試作から量産までのライフサイクル全体にわたる多様な納品要件を効果的に満たすことができません。 Sanluo Precision は、エコノミークラスの CNC 旋盤、精密 CNC 旋盤、ターニング センター、大型 CNC 旋盤など、包括的で段階的な CNC 旋盤のラインナップを保有しています。当社のエコノミークラスの CNC 旋盤は、直径 φ100 mm ～ φ400 mm、長さ 750 mm までの小型から中型の部品の加工に適しており、コスト効率の高いソリューションを提供します。
当社の精密CNC旋盤は、直径φ100mm～φ300mmの範囲でIT7グレードの精度を実現します。最大 5,000 RPM の主軸速度、C 軸インデックス、ライブツーリング機能を備えたこれらの機械は、統合されたターンミル操作をサポートします。当社のターニングセンターは、Y 軸同時制御と複数のライブツールを備えており、旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工などの複数のプロセスを 1 回のセットアップで完了できるため、効率が約 60% 向上します。最後に、当社の大型CNC旋盤は、シャフト、ディスク、スリーブなどの主要な部品を加工するために設計されており、直径はφ300 mmからφ500 mm、長さは最大1,000 mmで、重量1から2トンのワークを処理できます。 8 ～ 12 ステーションのツールタレットとクイックチェンジツーリングシステムを備えた当社の施設は、幅広い部品仕様にわたる旋削加工の安定した生産能力を保証します。
科学的に適切な加工プロセス管理や工程内検査のサポートが欠如し、旋削加工が経験的判断のみに依存して意思決定を行う段階に留まると、量産の品質が顧客の期待に応えられなくなることは避けられません。 Sanluo Precision は、CNC 旋盤加工において、慎重に選択された工具材料と形状を採用し、最適化された切削速度と送り速度を採用して、±0.002 mm の位置決め精度と ±0.002 mm の再現性を達成しています。
CAM の自動プログラミングとパラメータの最適化を統合することで、複雑な輪郭や複数ステップの構造を 1 回の操作で完成させることができます。このアプローチにより、セットアップの切り替え時間が最小限に抑えられ、大規模および小規模から中規模のバッチ生産の実行に最適になります。工程内検査中、測定プローブは寸法データを取得し、その結果を CNC システムに送信して自動寸法補正を行い、人為的な測定誤差を大幅に削減する閉ループ制御システムを確立します。当社のターンミル複合機は、C 軸機能とライブツーリングを活用して、偏心面、四角頭、キー溝、クロス穴などのフィーチャーの加工を単一のクランプ設定で完了し、それによって寸法の一貫性と生産スループットの両方を向上させます。
三羅精密の高精度加工サービスは、さまざまな分野で広く採用されています。例えば伝動・一般機械分野では、熱処理を施した45#鋼製トランスミッションシャフト（外径φ30mm～φ100mm）を真円公差0.005mm以下、同心度0.002mmまで加工します。
さらに、当社は高精度の段差寸法を備えた浸炭 20CrNiMo ギア シャフトを製造し、その後のギア研削および熱処理プロセスのための強固な基盤を築きます。自動車業界ではダクタイル鋳鉄製クランクシャフト（外径φ40mm～φ80mm）の加工を行っております。予備旋削の後、これらのコンポーネントは精密研削と動的バランスを経て、G6.3 の品質グレードを達成します。
さらに、チルド鋳鉄カムシャフトの精密旋削加工と倣い加工を行っており、リフト精度公差±0.005mmを維持しています。精密機器や電子機器向けに、外径φ20～60mmのステンレス製精密スピンドルは、真円度・振れ公差0.005mm以下、表面粗さ（Ra）約0.4μmを実現しています。当社の6061アルミニウム合金コネクタは、外径φ10～50mmで、旋削加工とアルマイト加工後の寸法精度±0.005mmを実現し、均一で均一な外観を実現します。
さらに、当社の銅合金放熱コンポーネントは、最適な熱伝導率と正確な組み立て精度の両方を確保するために、精密な旋削加工と溝加工を行っています。 Sanluo Precision は、Huawei、BYD、Foxconn などの有名企業に CNC 旋盤加工サービスを提供しています。年間数十万個の回転部品を生産する当社は、納期厳守と一貫した品質への取り組みを通じて、お客様から長期的な信頼を獲得してきました。
