CNC旋盤部品

CNC加工のメリット

プロのCNC旋盤部品加工工場として、当社のCNC加工には明らかな利点があります。高精度（CNC位置決め精度±0.005mm、繰り返し精度±0.003mm、人的エラーの排除、バッチ一貫性Cpk≧1.67）、高効率（手動操作なしの自動処理、単一部品の加工時間1～10分、バッチ生産効率は通常の旋盤の3～5倍）、高い適応性（プログラム変更による迅速なモデル変更、次のようなものに適しています）多品種少量生産、初品試作から量産までわずか1～2日）、複雑な部品加工（複合旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ボーリング、偏心、横穴、溝、平面の完成を複数のクランプなしで1回のクランプで）、無人運転（自動ローディング、自動工具交換、自動検出、8～12時間の連続夜勤作業、設備稼働率の向上）、安定した品質（プロセスパラメータの固定化、自動工具補正、閉ループサイズ制御、不良率 <0.3%)。

CNC旋盤部品ステーションの精度

構成された試験機・測定具は、三次元測定機三次元測定機、画像測定機、プロジェクター、レーザー径計、レーザー干渉計、粗さ計、真円度計、工具顕微鏡、実体顕微鏡、マイクロメーター、ピンゲージ、ダイヤルインジケーター、万分目盛（精度0.0001mmのマイクロメーター）、電子高さ計、ノギス、ゲージブロック、硬さ試験機、ねじゲージなどです。

量産能力

Sanluo Precision の CNC 旋盤部品サービスは効率的で信頼性が高くなります。この装置は、MAZAK、DMG、DOOSAN、BaojiなどのブランドのCNC旋盤で構成されており、最大主軸回転数8000rpm、12本刃物台、電動工具を備えています。生産能力規模はCNC旋盤80台で月産100万個、日産5万個で大量注文にも対応可能です。工場の品質管理には、初品検査、三次元測定機測定、SPCモニタリングによる工程内検査、完成品の全数検査または抜き取り検査が含まれており、CPK≧1.33で非常に高い製品合格率を実現しています。短納期: サンプルは 3 ～ 5 日、少量のバッチは 7 ～ 10 日、大量のバッチは 15 ～ 20 日で、緊急注文には 48 時間の緊急サービスを提供します。コスト上の利点としては、高度な自動化、低い人件費、90% を超える材料利用率、大規模バッチの単価の低下などが挙げられます。技術サポートには、部品構造の改善、加工難易度の軽減、歩留まりの向上、製造コストの削減を目的とした DFM (製造容易性設計) 分析が含まれます。

技術的パラメータ