精密機器のトップメーカーおよびサプライヤーとして旋盤加工中国の Sanluo Precision は、優れた精度と効率で小型高精度部品のカスタム加工サービスを世界中の顧客に提供することに特化しています。当社は、複雑で困難なコンポーネントのカスタマイズに対応するための設備を完備しています。スイス機械加工では、ガイド ブッシュを利用してワークピースをサポートし、切削工具を加工点のすぐ近くに配置します。これによりオーバーハング長が大幅に短縮され、剛性と寸法安定性が向上します。したがって、この方法は、細長い軸状部品、精密な管状部品、および多種多様な複雑な小型部品に最適です。
当社の施設には現在、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ローレット加工、研磨などの複数の作業を 1 回のセットアップで完了できるスイス型スライド主軸台機械が複数台あります。直径は約φ0.03mmからφ32mmまで、長さは300mmまで対応しております。当社の機械加工能力は、寸法精度±0.002 mm、同心度0.003 mm、表面粗さRa 0.2 μmを特徴としており、スイスの機械加工サービスを必要とするハイエンド顧客の厳しい要求を満たすことができます。
中国の主要メーカーおよび旋盤加工ソリューションのサプライヤーとして、Sanluo Precision はスライド主軸台技術における深い専門知識を培ってきました。当社は、特に小型精密部品の大量生産に重点を置き、CNC スイス加工、高精度 CNC スイス加工、スイス旋盤操作など、スイス型加工サービスの包括的なスイートを提供しています。また、複雑で技術的に難しいコンポーネント向けのカスタム ソリューションも提供します。加工精度はミクロンレベルに達し、最小寸法公差±0.0001mm、真円度0.002mm以内、表面粗さRa0.05μmと微細です。さらに、長さと直径の比が最大 100:1 の部品にも対応でき、航空宇宙、医療用インプラント、半導体などのハイエンド分野で要求される厳しい基準を完全に満たします。
当社の施設には、シチズン、ツガミ、スターなどの一流ブランドの最高級スイス型スライド主軸台機械が設置されています。これらの機械は多軸同時加工をサポートしており、旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工を単一の連続プロセスで完了できます。メインスピンドルとサブスピンドルの協調動作により、二次セットアップに関連する潜在的なエラーを排除しながら効率を最大化します。完全に自動化された生産ライン、厳密な精度制御プロトコル、環境制御された加工環境を活用して、当社は年間数千万個の超精密部品を 99.95% の品質合格率で生産しています。私たちは、安定した品質と効率の高いサービスを一貫して提供することで、世界中のハイエンドクライアントにサービスを提供しています。
三羅精密 は、信頼性の高い旋盤加工技術により、細いシャフトや精密な管状部品を加工する際に、安定した直線性と同心性を容易に実現できます。 Sanluo Precision の施設では、ガイド ブッシュでサポートされた「スライディング主軸台」構造を採用しています。ワークピースはガイドブッシュを介して供給されるため、一般的なオーバーハング長は ≤5mm になります。切断操作はガイド ブッシュの直前で実行されるため、このプロセスでは長さ対直径の比率が最大 50:1 まで対応でき、それによって細い部品の加工に特有の曲げや振動のリスクが大幅に軽減されます。
直径φ0.05mmからφ32mm、長さ300mmまでのシャフトや小径部品の加工が可能です。当社は、直径公差±0.002～0.02mm、長さ公差±0.005～0.05mm、同心度0.001～0.003mm、真円度0.002～0.008mmという厳しい公差を維持しながら、Ra0.2～1.6μmの範囲の表面仕上げを実現しています。これにより、高精度の機械加工とその後の組み立てプロセスに安定した堅牢な基盤が提供されます。
スイスタイプの機械加工は、標準的な CNC 旋削方法とは根本的に異なります。メインスピンドルとサブスピンドルの同期動作と組み合わせたその独自のスライド主軸台構造は、細いシャフト状コンポーネントの精密加工に固有の利点をもたらします。 Sanluo Precision は、φ0.05mm から φ32mm までの部品を加工できる高度な精密スライド主軸台機械を備えています。これらの機械は 8,000 ～ 12,000 RPM のスピンドル速度を備え、ガイド ブッシュ サポートを利用してワークピースのオーバーハングを 5mm 以下に制限します。
メイン主軸・サブ主軸一体構成により、ワークの両端同時加工が可能です。さらに、4 軸同時制御 (X、Z、Y、C 軸) と複数のライブツールの使用により、単一のセットアップで旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工、突切りなどのさまざまな加工を 1 回のパスで完了できます。自動棒材供給システムのサポートにより、当社はφ0.5mmからφ32mmまでの棒材を連続的に加工することができ、24時間連続生産を可能にし、スイスの大量機械加工プロジェクトに最適です。当社の精密セラミックまたは超硬ガイドブッシュの内穴精度は約 ±0.002mm です。耐摩耗性に優れ、同心度も優れているため、生産時のワーク表面の傷を効果的に防止します。
体系的なプロセスデータベースとリアルタイムのインライン検査のサポートなしで、機械のセットアップを手動の経験のみに依存すると、「精密スイス機械加工」作業が大量生産の高品質の要求を満たすことが不可能になります。 Sanluo Precision は、プロセス レベルで、特定の材料特性と構造設計に基づいて工具形状と切削パラメータを最適化します。長さと直径の比が 50:1 以上の細長いシャフトの場合、100 mm あたり約 0.005 mm の同心度と約 0.01 mm の真直度を達成できます。
当社の高精度 CNC システムは、±0.002mm の繰り返し位置決め精度を誇り、バッチ一貫性 (Cpk) ≧ 1.67 を保証します。プロセス中のサンプリングと重要な寸法のリアルタイム測定を通じて、自動補正を実装して閉ループ制御システムを確立します。偏心構造、四角頭、キー溝、クロス穴、ねじなどの複雑な部品フィーチャを 1 回のクランプ設定で完了できます。これによりクランプエラーが大幅に減少し、バッチ全体での寸法公差の分布がより厳密になり、トレーサビリティのためのより包括的な記録が作成されます。
当社は旋盤加工に特化しており、医療機器、精密機器、電子・光通信などのハイエンド分野への進出に成功しています。 Sanluo Precision の高精度加工能力は現在、複数の分野に幅広く応用されています。医療機器分野では、TC4 チタン合金整形ネジ (直径 φ0.3 ～ 8mm、長さ 20 ～ 80mm、ネジ精度グレード 6、表面仕上げ Ra0.2μm) をはじめ、歯科インプラント、316L ステンレス鋼カテーテル部品などを製造しています。
精密機器および光学の分野では、長さと直径の比率が 40:1 以上の真鍮製光学シャフトおよびセンサー シャフトを製造しています。同心度、振れともに約0.005mm以内に制御されており、高速回転と優れた安定性の厳しい要求に応えます。エレクトロニクスおよび通信分野では、通常、直径 φ0.5 ～ 3 mm、長さ 5 ～ 30 mm の銅合金コネクタ ピンは、金またはニッケルめっきの後、優れた導電性と耐食性を示します。携帯電話カメラ用アルミニウム合金部品は、直径φ0.3～8mmまで、スイス式機械加工とアルマイト処理を経て、寸法公差±0.002mmを実現し、安定した表面仕上げを実現しています。自動車および産業分野では、ステンレス鋼の燃料システム部品、およびセンサー用のさまざまな小さなシャフトや管状部品もスイスの機械加工技術を使用して大量生産されており、それにより優れた耐圧性、シールの完全性、寸法安定性が保証されています。
三羅精密は、CNC スイス機械加工、スイス型機械加工、およびスイス旋盤操作の分野で成熟した技術的専門知識を持っています。当社は、Mindray Medical や Huawei などの有名企業にカスタマイズされた旋盤加工サービスを提供し、年間数百万個のスイス機械加工部品を生産しています。高精度、高効率、生産の一貫性への取り組みを通じて、当社は精密旋盤加工およびスイス型機械加工業界において、信頼できる中国のメーカーおよびサプライヤーとしての評判を確立しました。
