中国に根差したCNC加工メーカー・サプライヤーとして、三羅精密自社設備の超精密加工能力を活かし、高精度CNC加工サービスの提供に注力しています。当社は、航空宇宙、科学研究、医療機器、光通信などの業界向けに、プロトタイピングや検証から小ロットの試験運用や本格的な量産に至るまで、エンドツーエンドのカスタマイズされたサービスを提供しています。当社は、複雑で困難な部品のカスタム製造を専門としています。同社は、基礎としてのクラフトマンシップ、生命線としての品質、そして厳粛な約束としての納期を中心とした理念を掲げ、データ主導のプロセスと厳格なワークフローを活用して信頼性の高い納品能力を確保しています。
三羅精密 は、NC 加工、医療用CNC加工、5 軸 CNC 製造、航空宇宙加工、医療機器の超精密加工、精密 CNC コンポーネントの製造。当社の製品は、自動車製造、医療機器、航空宇宙、家庭用電化製品など、数多くの中核分野で広く利用されています。
同社は、CNC 加工精度において卓越したパフォーマンスを発揮しています。標準的な CNC 部品は公差 0.002 mm まで加工できますが、当社の金属 CNC 加工は最大精度 0.0005 mm を達成します。表面粗さはRa0.1μm以下まで微細化が可能で、さまざまな業界の高精度要求に効果的に応えます。材料の汎用性に関しては、鉄鋼、アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチックなどの標準材料から、TC4 チタン合金や PEEK などの特殊材料まで、幅広い加工が可能です。さらに、先端材料の加工における豊富な経験に裏打ちされた、医療や航空宇宙産業などの専門分野の特定の要求に合わせたカスタマイズされた加工サービスを提供します。
設備に関しては、同社は CNC フライス加工、旋削加工、研削加工、複合材料ターンミリング加工、および 5 軸マシニング センターを含む 130 台を超える高精度加工ユニットを運用しています。これらは複数の三次元測定機 (CMM) と光学測定機 (OMM) によって補完され、加工精度を確実に保証します。技術的には、プログラミングとパラメータの最適化を行う専門チームを設立し、さまざまな材料に適切な加工パラメータを策定しました。多軸同時加工、高速切削、微細加工などの高度な技術も習得します。これにより、複雑な 3D 輪郭、不規則な形状の穴、薄肉構造など、さまざまな複雑な部品を効率的に製造できるようになります。特に、当社の 5 軸加工機能により、複雑な輪郭を 1 回のセットアップで完全に製造できる一方、小ロット注文の納品サイクルは 8 営業日以内に一貫して維持されます。
品質管理に関しては、10名を超えるPQEおよびQCの専門家からなる専門チームによってサポートされる、包括的な品質管理システムを確立しています。当社では、一貫した製品品質を確保するために、厳格な検査プロトコルと異常追跡システムを導入しています。さらに、CNC切削、CNC試作、量産などの幅広い領域で成熟した能力を有しており、材料の選定、工程設計から製造、検査、出荷までのエンドツーエンドのサービスを提供できます。当社は、最適なソリューションと最高品質の精密 CNC 加工サービスをさまざまな業界のお客様に提供することに専念しています。
三羅精密 の製造施設には、3 軸、4 軸、5 軸の同時マシニング センターとターンミル複合機が装備されており、フライス加工部品や機械加工アセンブリを含むさまざまな精密部品に高精度 CNC 加工を提供できます。当社では、アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、銅合金、非金属エンジニアリング材料など、幅広い材料を日常的に加工しています。切削工具を慎重に選択し、特殊な治具を設計し、特に熱変形と残留応力を軽減するために切削パラメータを制御することにより、当社はお客様の技術図面で指定された寸法公差と輪郭精度が完全に実現されることを保証します。非常に厳しい公差を必要とする精密機械加工部品の場合、ご要望に応じてプロセス検証プロトタイプと小バッチの試運転を提供し、お客様が設計検証段階で最適な製造ソリューションを特定して検証できるようにします。
三羅精密 は、医療機器およびコンポーネントの分野で、一般的な CNC 加工、特殊な医療部品加工、精密医療用フィッティングの製造など、複雑なカスタム加工プロジェクトを請け負ってきた長年の実績を持っています。当社の施設は、清浄度基準、材料バッチ管理、および切削工具の寿命追跡に関する厳格な管理プロトコルを遵守しています。お客様のご要望に応じて、包括的な寸法レポート、表面粗さレポート、材料証明書を提供できます。医療用インプラントや微細ネジなどの複雑な部品については、微細加工や微細EDM（放電加工）の高い技術力を有しています。これにより、微細な穴や狭い溝、微細な面取りなどの複雑な形状を正確に加工することが可能となり、ハイエンド医療製品の高品質な製造をサポートします。
より高い基準が要求されるシャフト、スリーブ、平らなコンポーネントなどの部品の場合、従来の旋削およびフライス加工の後に追加の機械研削および精密研削プロセスが組み込まれます。当社では、部品の寸法公差、同心度、表面仕上げを優れたレベルで実現するために、センタレス研削、円筒研削、平面研削などのさまざまな研削サービスを提供しています。すべての重要な寸法は、CMM (三次元測定機)、真円度試験機、表面粗さ試験機を使用して検証されます。さらに、必要に応じて、SPC (統計的工程管理) 手法を採用して生産傾向を監視し、量産バッチの一貫性と安定性を保証します。これは、高水準の中国の精密機械加工メーカーおよびサプライヤーに期待される品質の高さです。
三羅精密 は、包括的な MES (製造実行システム) を利用して、注文、製造プロセス、設備、品質管理など、機械加工業務のあらゆる側面をデジタルで管理しています。このシステムにより、プロセス文書のオンライン検索、装置ステータスのリアルタイム監視、工具寿命に関する事前のアラートが可能になります。バーコードのトレーサビリティを電子的な初回商品検査 (FAI) 承認ワークフローと統合することにより、使用された特定の機械やツール、対応する検査記録など、部品の特定のバッチに関する詳細情報を迅速に取得でき、クライアントの監査と品質レビューのための強固な基盤を提供します。これらのデジタル機能の強化のおかげで、当社は装置の稼働率と生産の透明性を向上させることに成功し、CNC 加工の納期スケジュールをより制御しやすく、予測しやすくなりました。
総合 CNC 機械加工メーカーとして、当社は単なる図面に従って部品を製造する施設ではありません。当社は長期的な戦略的パートナーとして機能し、基本的な機械設計のサポート (またはクライアントとの共同設計)、局所的な材料の最適化と代替の推奨、補完的な表面処理、機械の組み立てと設置、厳格な品質管理、納期厳守、継続的なコスト削減の取り組みなど、一連の付加価値サービスを提供します。 Sanluo Precision は、成熟した技術専門知識、安定した生産能力、プロのエンジニアリング チームを活用して、信頼性の高いカスタマイズされた CNC 加工サービスを世界中の顧客に提供しています。
