スイス型加工

Sanluo Precision は、中国におけるスイス型機械加工の専門メーカーおよびサプライヤーであり、15 年間にわたりスライド主軸台精密旋削技術に注力し、お客様に高品質のスイス型機械加工サービスを提供しています。当社は世界中のお客様にプロフェッショナルなカスタマイズされたスイス機械加工サービスを提供し、複雑で困難な部品のカスタマイズをサポートします。応用分野は医療、電子、半導体、航空宇宙などの産業に及び、各種精密小物部品製造の厳しい要求に応えます。

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製品説明

スイス型の加工原理

弊社加工工場で採用しているスイス式マシニングとは、スライド主軸台旋削加工の専門用語です。加工原理: バーはスピンドルとガイドブッシュを通過し、ガイドブッシュからわずか 5 ～ 10 mm だけ突き出し、工具はガイドブッシュの前で切削し、ワークピースはバーの送りで加工領域を「スライド」します。フライス加工、穴あけ、タッピング用の 4 ～ 8 台の電動工具で複雑な加工を実現します。メインスピンドルとサブスピンドル：メインスピンドルが先端加工を行い、加工後はサブスピンドルが材料を引き継いで後端加工や突切り加工を行い、1回の送りで全加工を完了します。

スイス型マシニングステーションの精度

寸法精度	外径	ID	た（C）	DP	R
単位：±/mm	0.002	0.002	0.005	0.002	0.002
幾何学的精度	真円度	同軸度	真直度	円筒度	輪郭公差
単位：±/mm	0.002	0.003	0.002	0.003	0.002
生産能力	1～999999個	1～999999個	1～999999個	1～999999個	1～999999個
生産サイクル	3～20日	3～20日	3～20日	3～20日	3～20日

コアアドバンテージ処理

スイス型機械加工の専門メーカーとして、Sanluo Precision は優れた核心技術的優位性を持っています。超長尺直径比: ガイドブッシュによってガイドされ、オーバーハングはわずか 5 ～ 10 mm、長さ直径比 ≥50:1 または 100:1 (従来の旋盤の場合は 10:1 のみ)、曲がりのない細いシャフト、同心度 0.01 mm。複合加工: 主軸旋削 + 電動工具フライス加工、穴あけ、タッピング、偏心、キー溝、横穴、ねじ山を 1 回で完成、複数のクランプなし、高精度と効率。ダブルヘッド加工：メインスピンドルとサブスピンドルの連携、1回の送りで両端を加工、効率50％向上、二次クランプ誤差なし、両端同心度0.01mm。全自動化: 自動棒材供給、6 メートル長棒材の連続加工、自動切断、自動切りくず除去、8 ～ 12 時間の無人運転、低人件費。当社は、ジョンソン・エンド・ジョンソン、メドトロニック、TE Connectivity、Molex、Delphi などの国際的に有名な企業にカスタマイズされたスイス機械加工サービスを提供しており、年間生産量 1 億個の精密部品、優れた品質、高い顧客満足度を誇ります。

技術的パラメータ

パラメータのカテゴリ	パラメータの詳細
設備型式	シャブリン 102TM-CNC
コアの位置決め	手動と自動を統合した高精度加工
軸数	/ (C軸内蔵)
キーの精度	スピンドルのアキシャルおよびラジアル振れ <0.5μm、加工真円度 <0.3μm
CNCシステム	ファナックOi Mate TCシステム搭載、ISO言語によるプログラミング
コア機能	内蔵C軸、フライス加工および研削パワーデバイスで構成可能
応用分野	精密シャフト、穴、シェル部品のスイス型加工、ロボットなどで構成可能

パラメータのカテゴリ	パラメータの詳細
設備型式	スイス DT 26SII
コアの位置決め	信頼性、柔軟性、高生産性のスイス型旋盤
軸数と構造	メイン・サブスピンドル電動スピンドル＋5軸モーション構造
加工能力	最大バー径26mm
ツールシステム	最大 28 個のツール (電動工具 14 個を含む) で構成可能
ベッド構造	堅牢なベッドと最適な運動軸構造により最適な剛性を確保
主な利点	柔軟性と信頼性が高く、使いやすく、生産性を大幅に向上させることができます
CNCシステム	Tornos TISIS ISO プログラミングソフトウェア
代表的な用途	油圧、半導体、医療、電子、その他の産業の部品向けのスイス型機械加工