CNCスイス精密機械加工

スイス式加工技術

当社の CNC スイス精密加工技術は、スライド主軸台加工の中核プロセスです。加工原理：バーはわずか5～10mmのガイドブッシュで支持されており、工具はガイドブッシュの手前で切削するため、剛性が高く、突き出し端での振動がありません。加工範囲：直径φ0.5～32mm、主にφ1～20mmの精密小物部品の加工、最大長さ300mm、長径比100：1まで、細軸でも曲がりや変形がありません。加工精度：直径公差±0.005mm、長さ公差±0.01mm、同心度0.008mm、真円度0.005mm、表面粗さRa0.4～1.6μm。多軸リンケージ: スピンドル、サブスピンドル、対向スピンドル、X、Y、Z、B、C 多軸、最大 12 軸リンケージ、統合された旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、ボーリングが 1 回のクランプで完了します。メインスピンドルとサブスピンドルの連携：メインスピンドルが前端を加工し、サブスピンドルが材料を引き継いで後端を加工します。ダブルヘッド加工により効率50％向上、二次クランプ誤差がなく、両端同心度は0.01mmです。

測点精度

量産能力

CNCスイス精密機械加工の専門メーカーとして、Sanluo Precisionは強力な量産能力を持っています。設備構成：ツガミB20、シチズンA20、スター、スターSR20、ビリアDECO20などの高級主軸台旋盤30台、主軸最高回転速度12000r/min、ガイドブッシュ径φ1～32mm、電動工具12台。生産能力規模：月産60万個、日産2万個、大量注文にも対応。技術サポート: DFM 解析、部品設計の最適化、加工手順の簡素化、製造コストの削減、歩留まりの向上。同社は、ボーイング、メドトロニック、ツァイス、コーニングなどの国際的に有名な企業にカスタマイズされたスイス機械加工サービスを直接的または間接的に提供しており、年間生産量は 400 万個の高精度部品、認定率は 99.95% で、精度において業界をリードしています。

スイスの機械加工装置の技術パラメータ