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機械的微細加工
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機械的微細加工

Sanluo Precision は、旋削、フライス加工、研削、穴あけなどのマイクロ CNC 加工技術を備えた中国の機械的マイクロ加工の大手メーカーおよびサプライヤーであり、顧客に包括的なマイクロ CNC 加工サービスを提供しています。精密機器、電子通信、医療機器、航空宇宙などの分野向けに、プロ仕様のカスタマイズされたマイクロCNC加工サービスを提供し、複雑で困難な部品のカスタマイズをサポートします。ミクロンレベルの寸法精度とナノメートルレベルの表面品質を備えた小型部品の製造が可能で、機械的微細加工に対するハイエンド製造の厳しい要件を完全に満たします。

マイクロCNC加工技術

当社のメカニカルマイクロマシニングでは、切断、研削などの機械加工方法を使用して微小部品を加工します。加工範囲:部品サイズφ0.05~10mm、フィーチャサイズ0.01~5mm。加工精度:寸法精度±0.002~0.01mm、幾何精度0.003~0.01mm、表面粗さRa0.05~0.8μm。機械加工プロセスには、マイクロターニング、マイクロミリング、マイクロ研削、マイクロドリリング、マイクロボーリング、および複雑な部品を完成させるための複数プロセスの組み合わせが含まれます。カッターサイズ:旋削工具ノーズR0.1~0.5mm、フライスΦ0.1~3mm、ドリルビットΦ0.05~2mm。切削パラメータ: スピンドル速度 10000-100000rpm、送り速度 0.001-0.05mm/r。


測点精度

寸法精度

外径

ID

た(C)

DP

SH

単位:±/mm

0.001

0.001

0.001

0.001

0.001

幾何学的精度

真円度

同軸度

真直度

円筒度

同心

単位:±/mm

0.001

0.002

0.001

0.002

0.002

生産能力

1~999999個

1~999999個

1~999999個

1~999999個

1~999999個

生産サイクル

3~20日

3~20日

3~20日

3~20日

3~20日


総合的な加工能力

Sanluo Precision の加工工場は包括的な機械微細加工能力を備えています。直径 φ0.01 ~ 10mm、長さ直径比 ≤50:1、真円度 0.002mm、Ra ≤0.2μm の微細旋削加工が可能です。形状精度±0.005mm、Ra0.3μmの3D曲面キャビティ溝・穴の微細加工。寸法精度±0.002mm、Ra0.05~0.2μmの外円、内穴、平面、球面の微細研削。穴径φ0.01~2mm、深さ直径比≧10:1のマイクロドリリング。ターンミル複合センターは、1 回のクランプで複数のプロセスを完了します。複雑な3D部品の5軸同時加工。


精密な品質管理

Sanluo Precision は機械的微細加工の専門メーカーとして、品質を厳密に管理しています。恒温工場 20±1℃、スピンドル振れ <0.002mm、位置決め精度 ±0.001mm。工具のプリセット振れ <0.003mm、摩耗した工具は適時に交換。レーザープローブオンライン検出、閉ループサイズ制御。三次元測定機精度0.001mm、品質検査用表面粗さ計。 Cpk>1.33 の SPC 統計的プロセス制御により、安定した制御可能なプロセスを実現します。応用分野は、精密機器(モジュール0.08~0.2mmの時計用ミニチュアギア、精密級P5のミニチュアベアリング)、電子通信(同心度0.01mmのカメラレンズホルダー、直径φ0.3~1mmのコネクタピン)、医療機器(低侵襲機器のジョイントシャフト、精密マッチングの内視鏡レンズホルダー)、航空宇宙(壁付センサーシェル)と多岐にわたります。厚さ0.2~0.5mm、燃料ノズル穴径φ0.2~0.5mm)。当社は、シチズン、オメガ、ソニー、オリンパス、ハネウェルなどの企業にカスタマイズされたマイクロ CNC 加工サービスを提供しており、年間 800,000 個の小型部品を生産しています。


機器の技術的パラメータ

パラメータのカテゴリ

パラメータの詳細

設備型式

マイクロ5ミクロンレベルの高精度5軸マシニングセンタ

コアの位置決め

高い運動性能と小型高付加価値部品の高精度加工を実現

キーの精度

繰り返し位置決め精度 0.0005mm、位置決め精度 < 0.002mm

スピンドルシステム

最高主軸速度 60,000 rpm

構造上の特徴

総重量550kgのコンパクトな構造。 60本の工具を収納できる3層ツールマガジンを装備。加工エリアのパレットシステムは 6 つのゼロ点クランプを保持できます

省エネと環境保護

非常に低いエネルギー消費 (<500W)、オイルミストコレクターを装備

CNCシステム

ドイツのベッコフシステム

ストローク(X/Y/Z)

78 / 56 / 50mm

代表的な用途

ミニチュアエンジニアリングコンポーネント、小さな貴金属部品などの機械的微細加工


パラメータのカテゴリ

パラメータの詳細

設備型式

TORNOS Swiss GT26 自動旋盤

コアの位置決め

医療用ネジなどの小物軸部品を高効率に量産

最大加工径

25.4 mm (プリフォームバー)

最高主軸速度

/ (高速での高トルクが可能と記載)

工具容量

最大 40 個のツールを取り付け可能 (電動工具 16 個を含む)

軸構成

5軸および6軸モデルはオプションです

ドライブモード

ガイドブッシュモード(長いバー加工用)、ガイドブッシュレスモード(短いワーク加工、材料節約用)に対応

主な利点

Y 軸によりバックスピンドルの加工能力が向上し、1 回のクランプで旋削、フライス加工、穴あけなどの複合加工が可能になり、2 番目のクランプが削減されます。

代表的な用途

医療用ネジ、歯科用爪、電子部品およびマイクロメカニカル部品などの機械的微細加工


Mechanical Micro MachiningMechanical Micro Machining

Mechanical Micro MachiningMechanical Micro Machining


ホットタグ: メカニカルマイクロマシニング、カスタム、メーカー
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