超精密CNC加工による先進部品

主な利点

当社の超精密 CNC 加工は、統合されたプロセス制御と最先端の機器によって際立っています。当社は複数のコアテクノロジーを組み合わせて、先進的な部品に比類のない精度を提供します。

1. ナノメートルレベルの精度:位置決め±0.1μm、繰返し精度±0.05μm、表面粗さRa0.01μm。

2. 多軸機能:複雑な形状に対応する 5 軸 (X、Y、Z、B、C) および 4 軸 (X、Y、Z、C) プラットフォーム。

3. 高度なスピンドル:回転精度 <50nm、最大 80,000 rpm のエアベアリングスピンドル。

4. 環境安定性:温度 ±0.5°C、湿度 40 ～ 60%、防振基礎 (振幅 <0.1μm)。

これらの利点により、ジャイロスコープ ローターから光ファイバー コネクタに至るまで、あらゆる高度な部品が最も厳しい仕様を満たすことが保証されます。

技術力と精度

当社のワークステーションは、生産量全体にわたって一貫した寸法および幾何学的精度を提供するように調整されています。次の表は、認定されたパフォーマンス指標を示しています。

さらにダイヤモンド旋削加工（Ra0.01～0.05μm、真円度0.0005mm）、イオンビーム加工（±0.0001mm）、レーザー微細加工（穴径0.005～0.1mm、位置±0.001mm）、CMP研磨（Ra0.001～0.01μm）による超精密CNC加工による先端部品加工を行っております。

高度な設備とプロセス

当社のマシンパークには、Nanoform X 5 軸超精密ダイヤモンド旋削/研削盤と UPL 150 4 軸フライス旋盤センターが含まれています。どちらも Siemens 840D sl CNC とアクティブ防振を備えています。

プロセス管理には、恒温ワークショップ (±0.5°C)、湿度 40 ～ 60%、クラス 1000 クリーンルーム、および防振基礎が含まれます。これらはすべて、高度な部品の超精密 CNC 加工に不可欠です。

アプリケーションシナリオ

当社の高度な CNC 加工は、実証済みのケーススタディで重要な産業に貢献しています。

1. 航空宇宙:ジャイロローター真円度0.0005mm、ダイナミックバランスG0.1グレード。

2. 光通信：ファイバコネクタ端面Ra0.01μm、挿入損失<0.1dB。

3. 半導体：ウエハチャック平面度0.001mm、真空吸着均一性±1%。

4. 医療機器:人工関節表面Ra0.02μm、耐摩耗性>1,000万回。

5. 精密機器:AFM プローブ先端半径 5 ～ 10nm。

当社は、航空宇宙科学技術グループ、ファーウェイ、ZTE、BYD などに超精密 CNC 機械加工を提供し、99.98% の製品認定率を維持しています。

品質保証と認証

すべてのバッチは、CMM、干渉法、および形状測定を使用して厳格な検査を受けます。当社の品質システムは ISO 9001 および AS9100 規格に準拠しています (特定の認証はご要望に応じて入手可能です)。当社は全寸法レポート、材料証明書、トレーサビリティを提供します。

当社が保証する主要な品質指標:

1. 寸法精度:重要な機能については ±0.0001mm。

2. 表面仕上げ：Ra0.01μmの光学品質。

3. 幾何公差:平面度0.0003mm、平行度0.001mm、直角度0.001mm。

4. プロセス能力:すべての限界寸法で Cpk ≥1.33。

また、出荷前に超精密 CNC 機械加工がすべての仕様を満たしていることを確認するため、工程内検査および初品検査 (FAI) レポートも提供します。

私たちを選ぶ理由

中国の専門メーカーとして、Sanluo Precision は卓越した技術と迅速なサービスを組み合わせています。当社の差別化要因は次のとおりです。

1. 経験：10 年以上にわたり、高信頼性分野向けの超精密加工を行ってきました。

2. ワンストップソリューション:試作から大量生産 (1‑999,999 個) まで。

3. 短いリードタイム:複雑さに応じて 3 ～ 20 日。

4. カスタマイズされたサポート:エンジニアリングのレビュー、材料の選択、プロセスの最適化。

5. グローバルコンプライアンス:RoHS、REACH、および紛争フリーの材料。

弊社は北米、ヨーロッパ、アジアに輸出しており、参考資料もございます。高度な部品の超精密 CNC 加工に対する当社の取り組みにより、最先端のシステムで完璧に機能するコンポーネントをお届けすることが保証されます。

よくある質問

Q: 超精密 CNC 加工ではどのような材料を加工できますか?

A: 当社では、アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、銅、真鍮、プラスチック (PEEK、PTFE)、セラミック、光学材料を扱っています。当社のダイヤモンド旋削および研削能力は、鉄金属と非鉄金属の両方、さらには高度な複合材料にも対応しています。材料の選択は、アプリケーションの要件に合わせて行われます。

Q: 扱える部品の最大サイズと重量はどれくらいですか?

A: 当社の Nanoform X マシンは、直径 600 mm、重量 500 kg までのワークピースに対応します。より小型のマイクロコンポーネントには、専用の 4 軸機械を用意しています。特定のサイズの制約については、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

Q: 複雑な形状の精度をどのように確保しますか?

A: 当社では、リアルタイムの熱誤差補正とプロセス内プロービングを備えた 5 軸同時加工を使用しています。当社の恒温作業場 (±0.5°C) と防振基礎により、環境の乱れが最小限に抑えられます。最終検査には CMM とレーザー干渉法が含まれ、あらゆる寸法を検証します。

Q: 通常のリードタイムと最小注文数量はどれくらいですか?

A: 部品の複雑さと数量に応じて、リードタイムは 3 ～ 20 日の範囲です。固定MOQはありません。単一ピースのプロトタイピングだけでなく、最大 999,999 ピースの生産もサポートしています。お客様のプロジェクトのタイムラインに柔軟に対応します。

Q: 加工後の表面処理やコーティングはしてもらえますか？

A: 当社の主なサービスは精密機械加工ですが、陽極酸化、メッキ、不動態化、その他の仕上げについては信頼できるパートナーと調整することができます。要件を指定してください。プロセス フローに含めます。

Q: 同様の先進的な部分の事例や参考資料を共有してもらえますか?

A: はい、当社は航空宇宙用ジャイロスコープ、光ファイバーコネクタ、半導体チャック、医療インプラント用のコンポーネントを供給してきました。ご要望に応じて、非開示情報を提供いたします。当社の 99.98% の認定率は、当社の一貫性を物語っています。

高度な部品のための超精密 CNC 加工でプロジェクトを進める準備はできていますか?技術的な相談や見積もりについては、Sanluo Precision まで今すぐお問い合わせください。