超小型精密部品の CNC 旋削加工

Sanluo (Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd.) は、超小型精密部品の CNC 旋削加工を専門とする中国の大手工場およびサプライヤーです。 2007 年以来、当社は、ミクロン単位が重要であり、従来の機械加工方法では不十分な、ミリメートルの何分の 1 かを測定する部品の製造という特有の課題に焦点を当ててきました。深センにある当社の8,000㎡の施設には、世界最先端のスイス型旋盤を備えた専用のマイクロターニングセルがあり、何十年もかけて超小型精密製造技術を完成させてきたエンジニアが配置されています。直径φ0.1mmまでの機能とRa0.01μmの滑らかな表面仕上げにより、医療、半導体、精密機器業界のイノベーターが小型化の限界を押し上げることができます。

超小規模の専門知識

当社の超小型精密部品の CNC 旋削加工には、単なる小さな工具以上のものが必要です。熱膨張、工具のたわみ、さらには近くの機器からの振動によっても部品が破損する可能性がある規模で、特殊な機器、洗練されたプロセス、専門スタッフがすべて連携して作業する完全なエコシステムが必要です。

小規模の挑戦

サブミリメートルスケールでは、通常の機械加工ルールは適用されなくなります。 50mm の部品では無視できる 0.001mm の工具のたわみは、φ0.1mm の部品では 100% の誤差を表します。当社の超小型旋削加工プロセスは、以下を通じてこれらの課題に対処します。

1. スイス式ガイドブッシュ技術：ワークを切断点で支え、たわみを解消します。

2. 高速スピンドルシステム: 最大 50,000 RPM で微細スケールでの最適な切断を実現

3. 熱誤差補償: 温度による寸法変化をリアルタイムに調整

4. 防振: 切削加工を外乱から隔離する精密機械の基礎

寸法範囲

当社の超小型精密旋削加工は、広範囲の小型部品サイズをカバーします。

● 最小外径： φ0.1mm（マイクロシャフト、ピン、ワイヤー）

● 最小内径: 0.1mm (マイクロボア、スリーブ、チューブ)

● 最小フィーチャーサイズ: 0.005mm (微細溝、ノッチ、プロファイル)

● 最大長さと直径の比: >20:1 (細いマイクロシャフトの場合)

● 棒材ストック能力：連続生産用 φ0.1mm～φ32mm

精度レベル

超小型スケールでの作業では、精度がすべてです。当社の旋削プロセスは業界のベンチマークを設定する精度レベルを達成しており、サブミクロンレベルでの測定が可能な最先端の計測機器によって検証されています。

耐性機能

当社は、超小型精密部品に関して次の公差を一貫して保持しています。

グレード分類

当社の超小型旋削加工は IT0 ～ IT5 の精度グレードを達成しており、IT3 は当社の医療および航空宇宙用マイクロコンポーネントの多くの標準機能です。ちなみに、φ1mmシャフトのIT3等級公差はわずか0.001mmで、髪の毛の太さの約1/30です。

材質のオプション

超小型部品の用途ごとに異なる材料特性が必要であり、各材料にはマイクロスケールでの独自の加工上の課題があります。当社は、さまざまな材料を小型サイズで旋削するための専門知識を開発してきました。

金属合金

1. ステンレス鋼: 医療用途向けのインプラントおよびインターベンショナルグレード

2. チタン合金: 軽量、生体適合性、高い強度重量比

3. 真鍮および銅合金: 優れた機械加工性、優れた熱伝導性と電気伝導性

4. アルミニウム合金: 軽量、耐食性があり、エレクトロニクス分野で広く使用されています。

5. 高温合金: 極限環境用途向け

6. 特殊金属：モリブデン、タングステン、粉末ハイス鋼

先端材料

1. セラミック: 超硬質、化学的に不活性、優れた誘電特性

2. サファイア: 光学的に透明、傷がつきにくい、生体適合性

3. エンジニアリングプラスチック: 医療および半導体用途向けのPEEK、PEI、PAI、UPE

各材料には、カスタマイズされた切削パラメータ、工具形状、およびプロセス戦略が必要です。当社のプロセスエンジニアは、各材料タイプに応じた独自の加工プロトコルを開発し、最小スケールでも最適な表面品質と寸法精度を保証します。

応用分野

当社の超小型精密部品用の CNC 旋削加工は、小型化が次世代製品の推進につながる複数の業界にわたるイノベーションを可能にします。

医療機器

医療業界は小型化の最前線にあり、デバイスはより小さく、より高精度になり、低侵襲性になっています。当社は以下のものを製造しています:

● ステントのコンポーネント: 肉厚公差±0.001mm、表面仕上げRa0.01μmのチューブ

● 手術器具の先端: マイクロブレード、プローブ、マニピュレーターコンポーネント

● 埋め込み型デバイス部品: 心臓、整形外科、神経インプラント用の生体適合性マイクロコンポーネント

● マイクロ流体コネクタ: ドラッグデリバリーシステム用の精密機械部品

半導体とエレクトロニクス

電子機器の小型化に伴い、その内部のコンポーネントはさらに小型化、高精度化する必要があります。私たちは以下のものを生産します:

● マイクロピンとコネクタ: 高密度電子実装用

● ウェーハハンドリング部品：半導体製造装置用精密部品

● 光ファイバーフェルール: 光ファイバー通信用の超高精度アライメントコンポーネント

● テストプローブピン: 半導体ウエハ検査用

精密機器

科学研究機器から家庭用電化製品に至るまで、精密機器は超小型の旋削部品に依存しています。

● マイクロメータスピンドル: ねじ精度2級、ピッチ誤差±0.0002mm

● 時計のムーブメントのコンポーネント: 小さな歯車、シャフト、宝石

● レンズ鏡筒とマウント: カメラモジュールおよび光学システム用

● センサー素子: 圧力、温度、位置検出用

品質システム

超小型精密部品の品質保証には、特殊な検査技術とミクロン単位にこだわる品質文化が必要です。当社の ISO9001:2008 認定品質システムは、微細製造特有の課題に合わせて調整されており、当社が製造するすべての部品が当社の超小型精密部品の CNC 旋削加工プログラムの厳格な基準を満たしていることを保証します。

専門検査

サブミリメートルスケールでの形状の測定には、特殊な機器と訓練を受けた人員が必要です。当社の検査兵器には次のものが含まれます。

1. 高解像度三次元測定機: サブミクロンのプローブ精度

2. ビデオ測定システム: 壊れやすい微小部品の非接触光学検査

3. レーザーマイクロメーター: ナノメートル分解能の高速直径測定

4. 原子間力顕微鏡: ナノスケールでの表面特性評価用

5. デジタル顕微鏡: 最大 5000 倍の倍率で目視検査が可能

プロセス制御

当社では、すべての重要な特性に対して 2.0 以上の工程能力指数 (CPK) を備えた統計的工程管理 (SPC) を実装しています。これは、当社のプロセスが仕様限界内で部品を製造することが統計的に証明されており、不良率が百万分率で測定されていることを意味します。当社のダイヤモンド工具管理システムは、±0.0001mm の磨耗補正を備えており、超小型部品に要求される厳しい公差を維持しながら、生産工程全体を通じて一貫した工具性能を保証します。

機器プラットフォーム

当社の超小型精密旋削能力は、マイクロコンポーネント製造の需要に合わせて特別に構築された SwissNano 7 軸超精密旋盤によって支えられています。この機械はスイス型旋削技術の最高峰を代表するもので、極めて高い精度と驚くべき多用途性を兼ね備えています。

依然として極度の精度が要求される少し大きめの超小型部品に対して、当社の STC-38 高精度 CNC 旋盤は、高剛性構造とファナック制御システムにより追加の能力を提供します。

よくある質問

Q: 回転できる絶対最小の部品は何ですか?

A: 当社の加工可能最小径は外径φ0.1mmであり、補完加工により0.003mmまでの微細穴の加工も可能です。最小構造フィーチャ サイズは 0.005 mm です。これらの機能は、医療および半導体アプリケーションの生産現場で定期的に実証されています。

Q: 手作業では扱えないほど小さい部品はどのように扱っていますか?

A: 当社では、最小のコンポーネントに対して特殊な治具、自動ハンドリング システム、真空ベースの部品操作を使用しています。当社のスイス タイプの機械は、切断ゾーンでワークピースをサポートするガイド ブッシュを備えており、加工中に手作業で扱う必要がありません。

Q: 非常に薄肉の部品でも厳しい公差を維持できますか?

A: はい、当社の超低切削抵抗技術は、ワークピースの変形を最小限に抑えるように特別に設計されています。当社では、機械加工プロセス全体を通じて寸法安定性を維持するために、専用の工具と治具を使用して、肉厚公差 ±0.001 mm の薄肉マイクロチューブを定期的に製造しています。

Q: 超小型精密部品の一般的なリードタイムはどれくらいですか?

A: 生産サイクルは、部品の複雑さ、材料、注文数量に応じて 3 ～ 20 日の範囲です。標準材料の単純なマイクロシャフトは 3 ～ 5 日で完成しますが、特殊材料を使用した複雑な多機能コンポーネントの場合は 15 ～ 20 日以上かかる場合があります。

Q: 初回商品検査 (FAI) レポートは提供されますか?

A: はい、全寸法データ、材料証明書、プロセス文書を含む包括的な初品検査レポートを提供します。当社の 16 人の質の高い専門家と 320 以上の検査機器により、あらゆる測定が正確で追跡可能であることが保証されます。

Q: 小さな部品に微細なネジ山を作ることはできますか?

A: もちろんです。ピッチ0.05mmの微細ねじを2～4級の精度で加工できます。これには、直径 φ0.5mm 程度の部品の雄ねじと雌ねじの両方が含まれ、ねじゲージと光学測定システムを使用して完全に検証されます。

Q: 超小型コンポーネントの OEM 製造は可能ですか?

A: はい、OEM のご注文を完全に受け付けております。当社はお客様のすべての設計と仕様を機密として厳重に扱います。当社の企業文化は情報セキュリティを重視しており、お客様の知的財産を保護するための堅牢なプロセスを備えています。