当社の包括的な精密機械加工サービスのポートフォリオは、事実上あらゆるコンポーネント要件に対応できるように設計された幅広い製造技術をカバーしています。当社は、複数の加工分野を 1 つ屋根の下で組み合わせて、世界中のお客様に真のワンストップ ソリューションを提供します。
当社は、さまざまな複雑さ、サイズ、材料要件のコンポーネントを処理できる精密製造機能の統合スイートを提供します。
1. CNCフライス加工:最大加工寸法1600×1200×650mmの3軸、4軸、5軸に対応し、標準品で±0.005mm、精密モデルで±0.002mmの精度を実現します。
2. CNC旋削:最大加工サイズ 450 × 950mm のスイス式旋盤加工を含み、中子移動機械で ±0.003mm の精度を実現します。
3. 精密研削:最大300×300×180mmの部品を±0.001mmの精度で表面研削、内外円形研削、センタレス研削を行います。
4. ワイヤー放電加工機と放電加工機:硬化材料の複雑な形状を±0.002mmの精度で低速ワイヤ切断および放電加工します。
5. レーザー微細加工:位置精度±0.001mmで直径0.005~0.1mmの微細穴に対応。
一次加工を超えて、当社は国内の業界リソースから高品質の表面処理とサポートプロセスを統合し、完全なエンドツーエンドの製造ソリューションをお客様に提供します。
1. 熱処理:最適な材料特性と寸法安定性を実現する真空熱処理。
2. 表面仕上げ:アルマイト、金メッキ、ロジウムメッキ、チタンメッキ、銀メッキ、耐摩耗コーティング。
3. 研磨:イオン研磨、電解研磨、流体研磨により優れた表面品質を実現。
4. その他の治療法:サンドブラスト、黒染め、不動態化、セラミックメッキ、浸炭、窒化。
当社のコンポーネントの超高精度機械加工サービスを際立たせているのは、当社が一貫して達成する並外れたレベルの精度です。当社の能力は従来の製造の限界を押し広げ、かつては製造不可能と考えられていたコンポーネントを可能にします。
当社は、ほとんどのメーカーでは対応できない微細構造物や極小部品の製造・加工を得意としています。
1. 最小構造サイズ:0.005mm — 人間の目にはほとんど見えない機能を実現します。
2. 最小パーツサイズ:0.08 × 0.08mm — 砂粒よりも小さなコンポーネントが完成します。
3. 最小の微小径ロッド:0.01mm — 特殊用途向けの極薄シャフト。
4. 最小の微細穴:0.003mm — 顕微鏡レベルの精密穴あけ。
5. 最高の部品精度:0.001mm — ハイエンド産業の最も厳しい要件を満たします。
寸法精度
L(X)
W(Y)
H(Z)
SH
サウスウェールズ州
単位:±/mm
0.001
0.0005
0.0001
幾何学的精度
平坦度
並列処理
直角度
粗さ
対称
0.0003
Ra0.05
生産能力
1~999999個
生産サイクル
3~20日
当社は、一般的な金属から珍しいエンジニアリング材料まで、国内市場で入手可能なほぼすべての材料を加工します。当社の材料に関する専門知識により、各基板に最適な処理戦略が保証され、品質が最大化され、無駄が最小限に抑えられます。
当社の金属加工能力は、広範囲の合金と特殊材料をカバーしており、最適な結果を達成するにはそれぞれに特定の加工アプローチが必要です。
1. 医療グレードの金属:外科器具および埋め込み型デバイス用のインプラントおよびインターベンショナルステンレス鋼。
2. 工具鋼およびダイス鋼:ツーリング用途の高温鋼、金型鋼、粉末ハイス鋼。
3. 構造合金:炭素構造用鋼、特殊ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金。
4. 高性能金属:極限環境用のチタン合金、高温合金、モリブデン、タングステン。
また、当社は特殊な工具やプロセス制御を必要とする難しい非金属材料の機械加工も専門としています。
1. 脆性材料:ダイヤモンド、石英石、光学ガラス、セラミックス、タングステン鋼。
2. エンジニアリングプラスチック:医療および半導体アプリケーション向けの PEEK、PEI、PAI、および UPE。
品質は私たちが行うすべての基礎です。当社の包括的な品質管理システムは、工場から出荷されるすべてのコンポーネントがお客様の仕様を満たしているか、それを超えていることを保証します。
当社では、生産のあらゆる段階をカバーする専門チームを編成する 16 人の専任の品質管理専門家を雇用しています。
1. QE (品質エンジニア):品質計画を策定し、技術的な品質問題を解決します。
2. IQC (受入品質管理):製造開始前に原材料の品質を確認します。
3. IPQC (工程内品質管理):製造プロセス全体を通して品質を監視します。
4. OQC (出荷品質管理):お客様へ出荷する前に最終検査を行います。
当社の工場には 320 台を超える試験および測定機器が備えられており、あらゆる重要な寸法と特性の包括的な検証が保証されます。
1. 三次元測定機:複雑な3次元検査に対応する自動三次元測定機。
2. 光学測定:画像解析装置、プロジェクター、目視検査用の工具顕微鏡。
3. 表面および寸法ツール:粗さ計、高さ計、マイクロメーター、1万分の1メートル。
4. 顕微鏡検査:微細な形状を検証するための高倍率顕微鏡と実体顕微鏡。
当社のコンポーネントの超高精度機械加工サービスは、精度、信頼性、一貫性が交渉の余地のないさまざまなハイエンド産業にサービスを提供しています。
当社は国内外の医療機器メーカーに精密部品を提供し、専門知識で生命に関わるアプリケーションをサポートしています。
1. 心臓血管装置:人工心室補助システムの吸引ポンプおよび関連コンポーネント。
2. 手術器具:緑内障手術器具の切削工具と血管石灰化ブロックの研削ヘッド。
3. 埋め込み型デバイス:人工心臓部品と血管ステント部品。
4. その他の医療部品:胆嚢結石研磨ヘッドおよびさまざまな手術器具のコンポーネント。
当社は、半導体および光学の顧客に、次世代テクノロジーを可能にする精密コンポーネントを提供します。
1. 光学コーティング:オプトバーマシンの塗装関連部品および塗装治具。
2. 半導体製造:真空治具とダイヤモンドシリコンウェーハ研削ナイフ。
3. 精密サポート:傷つきやすい光学機器や半導体機器を柔軟にサポートします。
また、科学研究、研究所、工業用の非標準機械、および機器製造の顧客にもサービスを提供し、さまざまな用途にわたってカスタマイズされた精密ソリューションを提供します。
A: 最小注文数量は 1 個からサポートされます。単一のプロトタイプコンポーネントが必要な場合でも、999,999 個以上の量産が必要な場合でも、当社は同じレベルの精度と品質でお客様の要件に対応できます。
A: 通常、図面と仕様書を受け取ってから 0 ~ 2 日以内にお見積りを提出できます。当社のエンジニアリング チームは各プロジェクトを注意深くレビューし、正確で競争力のある価格を提供します。
A: 当社は ISO9001:2008 および ISO14001:2004 品質システム規格認証を導入し、取得しています。私たちは、あらゆる事業活動において国の法令および社会的慣習を厳格に遵守します。
A: はい、弊社には部品の設計と開発を支援できる機械設計エンジニアが常駐しています。当社はお客様のコンセプト、スケッチ、機能要件に基づいて、精密製造に適した最適化されたコンポーネント設計を開発します。
A: 物流梱包は、お客様が指定した基準または社内の企業基準に従っています。当社の外装箱は 1 時間の水没に耐え、1 メートルの高さから自由に落としても部品が損傷しないため、世界中で安全に配送できます。
A: 生産サイクルは、注文状況、複雑さ、数量に応じて 3 日から 180 日の範囲です。標準精密コンポーネントは通常 3 ~ 20 日以内に発送されます。すべての見積もりで正確なタイムラインの見積もりを提供します。
当社のコンポーネントの超高精度機械加工サービスは、最初の設計コンサルティングから最終検査、納品までのあらゆる製造能力を網羅し、一貫した品質と説明責任を確保するためにすべてが 1 つ屋根の下で管理されます。
Sanluo Precision は、最高の精度と品質が要求されるコンポーネントの超高精度機械加工サービスの信頼できるパートナーです。 18 年以上の経験、ISO 認定プロセス、130 台以上の生産機械、230 人以上の専任専門家チームを備えた当社は、最も厳しい業界要件を満たす高精度のソリューションを提供します。品質、スピード、サービス、付加価値に対する当社の取り組みにより、ファーウェイ、BYD、フォックスコン、マインドレイ メディカルなどの業界リーダーとの長期的なパートナーシップが得られました。単一のプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社には最も困難なコンポーネント設計を実現するための能力、専門知識、そして献身的な努力が備わっています。
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