中国のマイクロコンポーネント用超精密旋削加工の大手サプライヤーおよび工場として、Sanluo (Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd.) は、寸法公差が ±0.001 mm までの超小型回転部品の製造を専門としています。 2007 年に設立された当社の 8,000 平方メートルの施設には、130 台を超える精密機械と 230 人以上の熟練した専門家チームが収容されており、プロトタイプの開発からマイクロ シャフト、マイクロ ピン、マイクロ スリーブ、その他の小型旋削部品の量産まであらゆる作業を行うことができます。卓越性への取り組みにより、ボッシュ、メドトロニック、シーメンスなどの業界リーダーとの長期的なパートナーシップを築き、年間生産量は 500,000 個、認定率は 99.9% です。
肉眼ではほとんど見えない部品の製造に関しては、通常の CNC 旋盤では対応できません。当社の超精密旋削プロセスは、マイクロスケールの製造向けに特別に設計されており、小型部品の生産において機械的に達成可能な限界を押し広げています。
当社の SwissNano 超精密旋盤は、7 軸構成と Siemens 840D sl 制御システムを備え、直径 φ0.1mm から φ32mm までの棒材を処理します。この並外れた能力により、次のようなものを生み出すことができます。
1. マイクロシャフト:直径φ0.1mmから、長さと直径の比が20:1を超えるもの
2. マイクロボア: 内径0.1mmまで精密な肉厚制御
3. マイクロスレッド: ピッチ0.05mm、精度2~4級
4. 微細溝:最小幅0.05mm、深さ公差±0.001mm
当社の専門分野はマイクロスケールの製造ですが、小規模から中精度の旋削加工のあらゆるニーズにも対応します。当社の高精度 CNC 旋盤 STC-38 は、直径 φ380mm、長さ 1000mm まで生産能力を拡張し、単一のサプライ チェーン パートナーシップ内でマイクロコンポーネントとより大型の精密部品の両方に対応できるようにします。
私たちにとって、精度は単なる流行語ではなく、測定可能で文書化された現実です。当社が製造するすべてのマイクロコンポーネントは、高度な計測機器を使用して厳格な検証を受け、最も厳格な国際公差基準への準拠を保証します。
当社の超精密旋削プロセスは、すべての重要な寸法にわたって IT0 ~ IT5 グレードの精度を達成します。次の表は、ワークステーションの精度機能の概要を示しています。
寸法精度
外径
ID
DP
サウスウェールズ州
SH
単位:±/mm
0.001
0.002
幾何学的精度
真円度
同軸度
円筒度
対称
同心
生産能力
1~999999個
生産サイクル
3~20日
表面品質はマイクロコンポーネントにとって非常に重要であり、微細な欠陥でも機能に影響を与える可能性があります。当社のダイヤモンド旋削技術により、Ra0.01μm~Ra0.8μmの表面粗さが得られ、Ra0.01~0.05μmの範囲で鏡面仕上げが可能です。このレベルの表面品質により、摩擦が軽減され、耐摩耗性が向上し、マイクロアセンブリの全体的なパフォーマンスが向上します。
マイクロコンポーネントの用途が異なれば、必要な材料特性も異なります。当社は広範囲にわたる材料を扱っており、最適な結果を達成するには、それぞれに特殊な工具や機械加工戦略が必要です。
1. 金属材料:黄銅、アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、銅合金、高温鋼、金型鋼、粉末ハイス、構造用鋼、特殊ステンレス鋼、モリブデン、タングステン
2. 脆性材料:セラミック、サファイア、ダイヤモンド、水晶石、光学ガラス、タングステン鋼
3. エンジニアリングプラスチック:PEEK、PEI、PAI、UPEなどの高機能ポリマー
各材料カテゴリには、独自の切削パラメータ、工具の選択、および冷却戦略が必要です。当社のプロセス エンジニアは、各材料タイプに特化した加工プロトコルを開発し、軟質真鍮や超硬質サファイアのマイクロコンポーネントを旋削する場合でも、一貫した品質を保証します。
当社のマイクロコンポーネント向け超精密旋削加工は、小型化と精度が最優先されるさまざまな業界にサービスを提供しています。最も影響力のあるアプリケーション分野のいくつかを以下に示します。
医療分野では、微細な精度が生死を分けることがあります。当社は、肉厚公差±0.001mm、表面仕上げRa0.01μmのステントチューブに加え、最も厳しい生体適合性と精度要件を満たす外科用器具部品、埋め込み型デバイス部品、マイクロ流体コネクタを製造しています。
半導体産業では、ミクロスケールでの絶対的な精度が求められます。当社は、光学コーティング治具、真空チャック、ダイヤモンドシリコンウェーハ研削ブレード、および極端な熱的および機械的条件下でも寸法安定性を維持する弾性サポートを製造しています。
わずか ±0.0002mm のピッチ誤差でグレード 2 の精度を達成するマイクロメートル スピンドルねじから、時計のムーブメント部品や科学機器の部品に至るまで、当社のマイクロターニング機能により、これまで不可能と考えられていたスケールで世界を測定し、操作する機器の作成が可能になります。
IT3グレードの燃料インジェクターニードルバルブ、公差±0.0005mm、表面仕上げRa0.02μm。真円度 0.0003 mm、同軸度 0.0005 mm の航空宇宙用タービン シャフト - これらは、当社が揺るぎない一貫性を持って提供する重要なコンポーネントです。
品質は、材料の入荷検査から最終的な出荷検証に至るまで、製造プロセスのあらゆる段階に組み込まれています。当社の ISO9001:2008 および ISO14001:2004 認定の品質管理システムは、すべてのマイクロコンポーネントがお客様の仕様を満たす、またはそれを超えていることを保証します。
320 台を超える検査装置と、QE、IQC、IPQC、OQC のスペシャリストを含む 16 人の品質専門家からなる専任チームを備え、当社は何も偶然に任せることはありません。当社の検査兵器には次のものが含まれます。
● CMM(三次元測定機): 重要な寸法の全数検査
● 真円度試験機: 円形形状をサブミクロンの精度で測定
● 粗さ計: ナノメートルレベルでの表面仕上げの検証
● 画像解析装置: 微細形状の非接触測定
● 高倍率顕微鏡: 表面の完全性の目視検査
当社は生産全体を通じて SPC (統計的工程管理) を導入し、重要な特性について CPK (工程能力指数) ≧ 2.0 を維持します。これは、当社のプロセスが統計的に仕様制限内で十分に部品を製造でき、数百万サイクルにわたって実質的に欠陥がゼロであることを意味します。当社のダイヤモンド工具管理システムは、先端半径を 0.01 ~ 0.1 mm で制御し、摩耗補正を ±0.0001 mm で行うことで、生産工程全体にわたって一貫した工具のパフォーマンスを保証します。
最先端の機械への投資は、当社の微細旋削能力の基盤です。 2 つの主力プラットフォームが当社の生産能力を支えています。
パラメータのカテゴリ
パラメータの詳細
設備型式
STC-38
コアの位置決め
超精密旋削を実現する高精度CNC旋盤
軸番号
2軸(X、Z)
スピンドルシステム
高精度スピンドル、回転精度0.0001mm
キーの精度
繰り返し位置決め精度±0.0001mm、位置決め精度±0.0002mm
加工範囲
最大加工径φ380mm、最大加工長さ1000mm
CNCシステム
ファナック 0i-TFプラス
コアアドバンテージ
高剛性、高精度、高効率
代表的な用途
シャフト部品、ディスク部品の超精密旋削加工
スイスナノ
スイス型マイクロ部品旋削用超精密旋盤
7軸
メインスピンドル回転数 10,000~50,000 rpm、サブスピンドル回転数 10,000~40,000 rpm
加工精度±0.0001mm、表面粗さRa0.01μm
バー径 φ0.1~φ32mm
構造上の特徴
スイス式構造、高精度ガイドレール、熱誤差補正
シーメンス 840D sl
マイクロシャフト部品、医療用マイクロ部品の超精密旋削加工
A: 弊社の超精密旋盤SwissNanoは、直径φ0.1mmからの微細部品の加工が可能です。このスケールのマイクロシャフト、ピン、スリーブを±0.001mmの精度とRa0.01μmの滑らかな表面仕上げで定期的に生産しています。
A: はい、評価目的でのサンプル生産を提供しています。サンプル料金は、マイクロコンポーネントの複雑さと材質に基づいて適用されます。一般的なサンプルのリードタイムは、部品の複雑さと材料の入手可能性に応じて 3 ~ 15 日の範囲です。
A:私たちのMOQはわずか1個です。当社は、単一のプロトタイプ開発から最大 999,999 個の大量生産まであらゆるものをサポートし、注文規模に関係なく同じレベルの精度と品質を提供します。
A: 当社では、三次元測定機、真円度試験機、粗さ計、画像解析装置、高倍率顕微鏡などの検査機器を 320 台以上使用しています。当社の 16 人の品質専門家が重要な寸法の 100% 検査を実施し、主要な特性について CPK ≥ 2.0 の SPC を維持します。
A: 当社では、金属 (真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、銅合金)、脆性材料 (セラミック、サファイア、光学ガラス)、エンジニアリング プラスチック (PEEK、PEI、PAI、UPE) など、幅広い材料を取り扱っています。各材料には、当社のプロセスエンジニアが開発した特殊な加工プロトコルがあります。
A: 生産サイクルは、部品の複雑さ、材料、注文数量に応じて 3 ~ 20 日の範囲です。標準的な材料を使用した単純なマイクロシャフトは、わずか 3 日で完成しますが、特殊な材料を使用した複雑な多機能コンポーネントの完全な生産には、最大 20 日以上かかる場合があります。
A: 当社は直接製造工場です。 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. は、深セン市光明区に 8,000 平方メートルの自社施設を持ち、2007 年以来操業しており、230 人以上のスタッフを雇用し、130 台以上の生産機械を稼働させています。
住所
中国広東省深セン市光明区
電話
+86-18665825654
Eメール
sales@sanluocnc.com
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