精密機械加工されたコンポーネント

体系的なデザイン思考

Sanluo Precision の加工工場では、精密機械加工コンポーネントを製造する前に、SolidWorks または CATIA を使用して 3D アセンブリ シミュレーションを完了し、干渉、クリアランス、応力などの潜在的な問題を事前に特定します。位置精度を確保するために、合わせ面、位置決め穴、およびデータム平面に統一データム処理スキームが採用されています。嵌合部品については、互換性を確保するために、選択組立法 (実際の寸法に従った嵌合) またはグループ処理法 (同じバッチの一貫したプロセス パラメータ) が使用されます。キー嵌合軸穴のはめあいはH7/h6（移行ばめ）、歯車のかみ合い精度は6～7級（GB/T 10095）、軸受箱の同軸度は0.01mm、ねじ接続はめあいは6H/6gです。

精密機械加工部品ワークステーションの寸法精度

組み立てとテストの検証

精密機械加工コンポーネントの専門的な組立ワークショップがあり、トルク レンチ、圧入機、位置合わせ器具などの工具機器を使用し、組立プロセス カードを厳密に実行します。軸受組立のしめしろは0.005mm～0.015mm以内に抑えられており、合わせ面への損傷を防ぐため、熱間組立または冷間組立を採用しています。歯車組立時に歯車の噛み合いすきまを0.15mm～0.35mmに調整し、歯長方向で60％以上、歯高さ方向で40％以上の接触箇所を着色法により検査します。部品の組立完了後、伝達機構の無負荷試運転（騒音、振動、温度上昇）、油圧システムの圧力試験（作動圧力を30分間保持）、気密試験（ヘリウム質量分析計リークディテクタ、リーク量＜10⁻⁶Pa・m3/s）などの機能試験を実施します。

業界向けアプリケーションとカスタマイズされたサービス

中国の精密機械加工部品の専門サプライヤーとして、主に産業用ロボットの関節減速機（高調波減速機、RV減速機、伝達精度＜1分角）、半導体装置の空圧治具（位置決め精度±0.01mm、繰返し精度±0.005mm）、医療用CT装置の回転フレーム部品（動的バランスグレードG2.5、振動＜0.5mm/s）、新エネルギー自動車の電気機器などのハイエンドアプリケーション向けのサービスを提供しています。ドライブアセンブリ（ギアペアノイズ＜65dB、効率＞96%）。単品試作から量産まで、年間5万セット～50万セットの生産能力で、さまざまなスケールのニーズに対応し、お客様に合わせた総合的な精密加工サービスを提供します。これにより、顧客の時間が節約され、システムの安定性と信頼性が保証されます。

精密機械加工部品装置の技術パラメータ