製品
超高精度の光学部品精密加工

超高精度の光学部品精密加工

中国のトップメーカーであるSanluo Precisionは、表面粗さRa0.01μm、位置決め精度±0.1μmを達成する超高精度の光学部品精密加工を提供しています。当社のダイヤモンド旋削および研削プロセスは、非鉄金属およびプラスチックに光学グレードの仕上げを生成し、製品認定率は 99.98% です。 Huawei、ZTE、Aerospace Science and Technology Group からの信頼を得ている当社では、光学レンズ、ミラー、光ファイバーコネクタ、精密金型のリードタイムを 3 ~ 20 日としています。最も要求の厳しい仕様を満たす光学性能を得るために、当社と提携してください。

三羅精密は、超高精度の光学部品精密加工の中国の著名なサプライヤーであり、Nanoform X 5 軸ダイヤモンド旋削および UPL 150 精密研削システムを備えた専用の光学加工セルを運用しています。当社の施設は、20°C ±0.5°C の温度制御、40 ~ 60% の湿度、クラス 1000 のクリーンルーム条件、および振幅 0.1μm 未満の防振基礎を維持しています。これらの環境制御は、熱歪みや汚染のない光学面を製造するために不可欠です。衛星光学部品、光通信システム部品、医療用画像機器部品などを納入しており、表面粗さRa0.01~0.05μm、形状精度±0.0001mmを安定して実現しています。

光学精度規格

光学部品の寸法精度

当社の超高精度の光学部品精密機械加工は、5 つの重要なパラメータにわたって厳密な寸法公差を維持し、すべての生産バッチで検証されています。

1. L(X):±0.001mm/mm
2. W(Y):±0.0005mm/mm
3. H(Z):±0.0001mm/mm
4. シ:±0.001mm/mm
5. SW:±0.001mm/mm

光学面の幾何学的精度

幾何公差は光学部品にとっても同様に重要です。当社のプロセスは、以下の幾何学的精度指標を一貫して達成しています。

1. 平面度:0.0003mm/mm
2. 並列処理:0.001mm/mm
3. 直角度:0.001mm/mm
4. 粗さ:Ra0.05μm(標準)
5. 対称:0.001mm/mm

生産量とサイクルタイム

超高精度の光学部品精密加工で試作から量産までフレキシブルな生産量に対応します。生産能力は 1 ~ 999,999 個の範囲で、生産サイクルは複雑さと量に応じて 3 ~ 20 日です。

コア光学技術

超精密工作機械

当社の光学加工は、空気静圧スピンドル、静圧ガイド レール、熱誤差補償システム、およびアクティブ防振を備えた高度な機械プラットフォームに依存しています。これらの技術が光学部品の超高精度精密加工の基盤となります。

ダイヤモンドターニング

一点ダイヤモンド旋削では、非鉄金属やプラスチックに光学面を直接作成します。このプロセスにより、表面粗さRa0.01~0.05μm、真円度0.0005mmが達成され、多くの用途で後研磨が不要になります。

イオンビーム加工

原子レベルの表面修正が必要なコンポーネントの場合、イオン ビーム加工により、±0.0001 mm の精度でナノメートル レベルの表面修正が可能です。これは、レーザー システムや宇宙機器で使用される高精度の光学部品にとって不可欠です。

レーザー微細加工

レーザー加工により、直径0.005mm~0.1mm、位置精度±0.001mmの微細穴加工が可能です。この機能は、精密な絞りと位置合わせ機能を必要とする光学コンポーネントをサポートします。

化学機械研磨 (CMP)

最終表面仕上げでは、CMP により光学材料の粗さ Ra0.001 ~ 0.01μm が達成され、最も要求の厳しい光学用途に適した表面が得られます。

精密な組み立て

組み立て時のサブミクロンレベルの位置決め精度により、光学コンポーネントの位置合わせと性能が動作寿命全体にわたって維持されます。

光学機器プラットフォーム

Nanoform X – 5 軸ダイヤモンド旋削加工

この超精密機械は、光学部品および機械部品のダイヤモンド旋削および研削専用です。超高精度の光学部品精密加工の主な仕様には、5 軸 (X、Y、Z、B、C) 機能、位置決め精度 ±0.1μm、再現性 ±0.05μm、回転精度 50nm 未満のエアベアリング スピンドルが含まれます。ナノメートルレベルのモーションコントロールシステムは、直径600mm、重量500kgまでのワークピースを処理し、非鉄金属やプラスチック上で光学グレードの表面品質を実現します。一般的な用途には、光学レンズ、ミラー、精密金型などがあります。

UPL 150 – 精密フライス加工と旋削加工の複合材

この 4 軸加工機 (X、Y、Z、C) は、超精密フライスと旋削の複合加工を提供します。主要な精度パラメータには、加工精度±0.0001mm、表面粗さRa0.01μmが含まれます。高速エアベアリングスピンドルは 80,000 rpm に達し、花崗岩のベッドとアクティブ防振システムによってサポートされています。 Siemens 840D sl CNC によって制御されるこの機械は、超高精度のマイクロコンポーネントや高精度センサーを備えた光学コンポーネントの精密機械加工に最適です。

光学応用事例

航空宇宙用光学部品

真円度0.0005mm、ダイナミックバランスG0.1グレードのジャイロスコープローターなど、航空宇宙用途向けの光学部品を納入してきました。これらのコンポーネントは、要求の厳しい環境でナビゲーションの精度を維持するために、極めて高い精度を必要とします。

光ファイバー通信

光通信システム向けに、表面粗さRa0.01μm、挿入損失0.1dB以下の光ファイバコネクタ端面を製造しております。当社の超高精度の光学コンポーネント精密加工により、高いデータレートでの信号の完全性が保証されます。

半導体光学

半導体用途では、平面度 0.001mm、真空吸着力均一性 ±1% のウエハチャックが求められます。これらのコンポーネントは、リソグラフィーおよび検査プロセス中にウェーハの平坦性を維持するために重要です。

医療用光学機器

Ra0.02μmの粗さ、1,000万回を超える耐摩耗性を備えた人工関節面をはじめとする医療機器用光学部品を製造しています。これらのコンポーネントは、光学品質と生体適合性を兼ね備えています。

精密機器光学系

精密機器向けに、半径 5 ~ 10nm の原子間力顕微鏡プローブ チップを製造しており、原子スケールのイメージングと測定を可能にします。当社の超高精度光学部品精密加工は、最先端の研究機器をサポートします。

業界リーダーからの信頼

当社は、航空宇宙科学技術グループ、ファーウェイ、ZTE、BYD、その他の企業にカスタマイズされた光学精密加工サービスを提供してきました。すべての光学コンポーネントにおける当社の製品認定率は 99.98% です。

プロセス環境

温度制御

当社の光学加工工場は、±0.5°C の一定温度を維持しています。大型の光学部品では、0.1°C の熱膨張でも寸法が数マイクロメートル変化する可能性があるため、この安定性は超高精度の光学部品の精密加工には不可欠です。

湿度管理

光学材料の吸湿を防ぎ、機械の安定した性能を維持するために、湿度は40〜60%に維持されます。湿度を制御すると、完成した光学コンポーネントの表面が酸化するリスクも軽減されます。

クリーンルーム基準

クラス 1000 無塵レベルにより、加工や検査中に粒子が光学面を汚染しないことが保証されます。粒子による汚染は、光学性能を低下させる傷、掘り込み、飛散の原因となる可能性があります。

防振

当社の防振基盤は振動振幅を0.1μm以下に維持します。これは、光学部品の超高精度の精密機械加工にとって非常に重要です。なぜなら、微小振動でも干渉検査で目に見える工具跡や表面誤差が発生する可能性があるからです。

光学品質保証

干渉計検査

すべての光学コンポーネントは干渉測定を受けて、表面形状の精度を検証します。当社の Zygo 干渉計は、λ/20 分解能の表面マップを提供し、光学処方への準拠を保証します。

表面粗さの検証

プロフィロメトリは、光学開口全体にわたる表面粗さを検証するために使用されます。 Ra、Rz、その他の粗さパラメータを文書化して、超高精度の光学部品精密加工がお客様の仕様を満たしていることを確認します。

寸法検証

CMM検査では、曲率半径、中心の厚さ、エッジの厚さ、光軸の位置合わせなどの重要な寸法を検証します。すべての測定値は国際規格に準拠しています。

機能テスト

ファイバーコネクタ:挿入損失 <0.1dB をレーザー光源で検証。

レンズ:焦点距離と波面誤差は干渉計で測定されます。

ミラー:表面形状と散乱は反射率と粗さの測定によって検証されます。

光学アセンブリ:アライメントとフォーカスは光学テストベンチで検証済み。

文書化とトレーサビリティ

超高精度の光学部品精密機械加工の各出荷には、完全な検査レポート、材料証明書、および寸法データが含まれています。当社は、原材料から完成した光学部品まで完全なトレーサビリティを維持しています。

よくある質問

Q: 超高精度の光学部品精密加工ではどの程度の表面粗さが実現できますか?

A: 当社ではダイヤモンド旋削加工により Ra0.01 ~ 0.05μm を日常的に達成しており、CMP 研磨により Ra0.001 ~ 0.01μm を達成可能です。代表的な研削仕上げはRa0.05μmです。達成可能な粗さは材料と形状によって異なります。

Q: 加工できる光学コンポーネントの最大サイズはどれくらいですか?

A: 当社の Nanoform X は、直径 600 mm、重量 500 kg までのワークピースを処理します。極めて高い精度 (±0.0001mm) を実現するには、通常、最適な範囲は直径 350mm 未満です。許容差をわずかに緩和して、より大きなコンポーネントにも対応できます。

Q: ガラスまたは溶融石英から光学コンポーネントを機械加工できますか?

A: はい、ガラス、溶融シリカ、その他の脆性材料を、レジンボンドダイヤモンドホイールによる精密研削、その後のラッピング、CMP 研磨によって加工します。材質をご指定いただき、最適な工程フローをご提案させていただきます。

Q: 光学部品の認定率はどのくらいですか?

A: すべての光学コンポーネントにわたる当社の全体的な製品認定率は 99.98% です。これには、寸法、幾何学、表面の品質検証が含まれます。信頼性の高いアプリケーションの場合、当社はすべての重要なパラメータの 100% 検査を提供します。

Q: 光学プロトタイプの一般的なリードタイムはどれくらいですか?

A: プロトタイプのリードタイムは通常 3 ~ 10 営業日の範囲です。最大 999,999 個の生産注文は 20 日以内に納品されます。緊急の研究開発プロジェクトには迅速なサービスをご利用いただけます。

Q: 光学コーティングや表面処理は行っていますか?

A: 当社は社内でコーティングを行っておりませんが、反射防止、金属、誘電体コーティングについては認定光学コーティング サプライヤーと調整しています。機械加工から塗装、最終検査まで一貫して管理しております。

Q: 自由曲面または非球面の光学面を作成できますか?

A: もちろんです。当社の 5 軸ダイヤモンド旋削加工は、低速ツール サーボおよび高速ツール サーボ機能をサポートし、ゼルニケ多項式、NURBS 曲面、軸外非球面、およびトロイダル形状を可能にします。当社は、補償光学および照明アプリケーション向けに自由曲面光学系を提供してきました。

当社の超高精度の光学コンポーネント精密機械加工で光学プロジェクトを推進する準備はできていますか?技術的な実現可能性のレビューと競合見積については、今すぐ Sanluo Precision にお問い合わせください。当社のエンジニアリングチームがお手伝いいたします。

Optical Component Precision Machining With Ultra Accuracy Optical Component Precision Machining With Ultra Accuracy

ホットタグ: 超高精度の光学部品精密加工、中国、メーカー、サプライヤー、工場
お問い合わせを送信
連絡先情報
当社の製品または価格表に関するお問い合わせは、メールに残してください。24 時間以内にご連絡いたします。
X
当社は Cookie を使用して、より良いブラウジング体験を提供し、サイトのトラフィックを分析し、コンテンツをパーソナライズします。このサイトを使用すると、Cookie の使用に同意したことになります。プライバシーポリシー