三羅精密加工工場は、航空宇宙分野の超精密加工能力でミクロンレベルの精度を実現しています。精度±0.001mmの低速送りワイヤ放電加工機、真円度0.0003mmの精密円筒研削盤、表面粗さRa0.05μmの超精密旋盤を備えています。光学アセンブリ、ジャイロスコープ部品、精密ベアリングなどの超精密コンポーネントの場合、ダイヤモンド旋削、鏡面研削、超音波支援加工などの高度なプロセスを採用し、ミクロン、さらにはサブミクロンレベルの加工精度を実現します。航空宇宙用の精密機械加工では、材料に厳しい品質基準が課せられ、特にモリブデン合金 (融点が高い)、ベリリウム銅合金 (熱伝導率が高い)、チタン合金 (切断が難しい)、セラミックマトリックス複合材料 (脆性が高い) などの難削材を扱う場合には、独特の製造上の課題が生じます。それぞれの材質の特性を踏まえ、専用の加工工程データベースを構築し、切削パラメータ、工具形状、冷却/潤滑戦略を最適化することで、加工硬化、工具摩耗、部品変形などの技術的課題を解決することに成功しました。
寸法精度
L(X)
W(Y)
H(Z)
SH
DA
単位:±/mm
0.005
0.002
0.001
0.0001
幾何学的精度
平坦度
並列処理
直角度
粗さ
円周振れ
0.003
Ra0.8
0.008
生産能力
1~999999個
生産サイクル
3~20日
航空宇宙用の精密機械加工部品の専門メーカーとして、Sanluo Precision は、高度な空気浄化システムと帯電防止装置を備えたクラス 1000 のクリーンルーム施設を運営しています。オペレーターは防塵クリーンルーム用の服装を着用することで厳格な手順を遵守し、完成したワークピースは真空密封パッケージで保管されます。機械加工プロセスでは冷却剤として超純水を使用するため、従来の切削液に伴う汚染のリスクが排除されます。計測と検査の保証に関して、この施設には、形状検査機、表面粗さ形状計、レーザー干渉計などの精密検査機器の包括的なスイートが装備されており、グレード 1 基準を満たす測定精度を保証します。精密機械加工されたすべてのコンポーネントは厳格な全数検査を受け、さらに第三者の計測機関が実施する独立したサンプリング検査と認証によって補完されます。当社は、幾何学的寸法、形状と位置の公差、表面品質、材料特性をカバーする包括的な検査レポートを提供します。現在までに、当社は数多くのプロジェクト向けにカスタマイズされた航空宇宙用精密機械加工サービスを成功裏に完了してきました。
パラメータのカテゴリ
技術仕様
設備型式
FZ25 S 5軸立形マシニングセンタ
コアの位置決め
複雑で大型のワークピースの高効率 5 軸加工用に特別に設計されています。
機械レイアウト
加工ゾーンとローディングゾーンは物理的に分離されており、加工プロセスを完全に可視化できます。
トラベル (X/Y/Z)
1600 / 1100 / 800mm
加工能力
最大。ワーク寸法:φ1400×1600mm、最大。耐荷重:700kg
ドライブ&スピード
X軸はリニアモーターによって駆動されます。最大。早送り速度(X/Y/Z): 120 / 75 / 75 m/min
スピンドルシステム
最大。スピンドル速度: 12,500 rpm;最大。トルク: 208 Nm;スピンドルテーパ:HSK-A63
CNCシステム
シーメンス SINUMERIK ONE 制御システム
代表的な用途
半導体産業部品や航空宇宙精密加工部品に最適です。
SMC125MT ミルターンマシニングセンター
フライス加工と旋削加工を統合して、包括的な複合加工を可能にします
1250 / 1250 / 1000mm
B軸スイング範囲
-30°~+180°
キーの精度(再現性)
X/Y/Z 軸: 0.006 mm; B/C 軸: 4 秒角
最大。スピンドル速度: 12,000 rpm。テーパー:HSK-A100
自動化と効率化
デュアルパレット交換システムを搭載。パレット交換時間: 16 秒、最大 300% の生産性向上が可能
シーメンス シヌメリク ONE
航空宇宙用の精密加工が必要な部品などの複雑な部品に最適
住所
中国広東省深セン市光明区
電話
+86-18665825654
Eメール
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